DCS就是把現場儀表訊號傳輸進控制室統一管理，分軟體和硬體。分別需要懂儀表和電腦程式相關知識。集散控制系統及應用一、集散控制系統的基本概念集散控制系統是以微處理為基礎的集中分散控制系統，它的主要特徵是集中管理和分散控制。基本思路：1、把集中的計算機控制系統分解為分散的控制系統，有專門的過程分散控制裝置，在過程控制級各自完成過程中的部分控制和操作。2、從模擬電動儀表的操作習慣出發，開發人—機間良好的操作介面，用於操作人員的監視操作。3、為了使操作站與過程控制裝置之間建立資料的聯絡，建立資料的通訊系統，使資料能在操作人員和生產過程間相互傳遞。二、集散控制系統的基本結構1、分散過程控制裝置 2、操作管理裝置 3、通訊系統三、DCS的基本組成部分1、面向被控制現場的現場I/O控制站。2、面向操作人員的操作員站。3、面向DCS監督管理的工程師站。DCS操作員站主要功能是為系統的執行操作提供人機介面，使操作員可以透過操作員站及時瞭解現場執行狀態、各種執行引數、是否有異常情況發生。四、DCS的特點1、分級階梯結構 2、分散控制 3、自治和協調性五、DCS功能設計1、現場的資料採集功能2、監視報警功能3、日誌管理伺服器功能4、事故追憶功能5、時間順序記錄功能（SOE）6、二次高階計算功能7、DCS的人機介面集散控制系統(DCS)簡介DCS，即所謂的分散式控制系統，或在有些資料中稱之為集散系統，是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。在系統功能方面，DCS和集中式控制系統的區別不大，但在系統功能的實現方法上卻完全不同。首先，DCS的骨架——系統網路，它是DCS的基礎和核心。由於網路對於DCS整個系統的實時性、可靠性和擴充性，起著決定性的作用，因此各廠家都在這方面進行了精心的設計。對於DCS的系統網路來說，它必須滿足實時性的要求，即在確定的時間限度內完成資訊的傳送。這裡所說的“確定”的時間限度，是指在無論何種情況下，資訊傳送都能在這個時間限度內完成，而這個時間限度則是根據被控制過程的實時性要求確定的。因此，衡量系統網路效能的指標並不是網路的速率，即通常所說的每秒位元數（bps），而是系統網路的實時性，即能在多長的時間內確保所需資訊的傳輸完成。系統網路還必須非常可靠，無論在任何情況下，網路通訊都不能中斷，因此多數廠家的DCS均採用雙匯流排、環形或雙重星形的網路拓撲結構。為了滿足系統擴充性的要求，系統網路上可接入的最大節點數量應比實際使用的節點數量大若干倍。這樣，一方面可以隨時增加新的節點，另一方面也可以使系統網路運行於較輕的通訊負荷狀態，以確保系統的實時性和可靠性。在系統實際執行過程中，各個節點的上網和下網是隨時可能發生的，特別是操作員站，這樣，網路重構會經常進行，而這種操作絕對不能影響系統的正常執行，因此，系統網路應該具有很強線上網路重構功能。其次，這是一種完全對現場I/O處理並實現直接數字控制（DOS）功能的網路節點。一般一套DCS中要設定現場I/O控制站，用以分擔整個系統的I/O和控制功能。這樣既可以避免由於一個站點失效造成整個系統的失效，提高系統可靠性，也可以使各站點分擔資料採集和控制功能，有利於提高整個系統的效能。DCS的操作員站是處理一切與執行操作有關的人機介面（HMI-Human Machine Interface或operator interface）功能的網路節點。系統網路是DCS的工程師站，它是對DCS進行離線的配置、組態工作和線上的系統監督、控制、維護的網路節點，其主要功能是提供對DCS進行組態，配置工作的工具軟體（即組態軟體），並在DCS線上執行時實時地監視DCS網路上各個節點的執行情況，使系統工程師可以透過工程師站及時調整系統配置及一些系統引數的設定，使DCS隨時處在最佳的工作狀態之下。與集中式控制系統不同，所有的DCS都要求有系統組態功能，可以說，沒有系統組態功能的系統就不能稱其為DCS。DCS自1975年問世以來，已經經歷了二十多年的發展歷程。在這二十多年中，DCS雖然在系統的體系結構上沒有發生重大改變，但是經過不斷的發展和完善，其功能和效能都得到了巨大的提高。總的來說，DCS正在向著更加開放，更加標準化，更加產品化的方向發展。作為生產過程自動化領域的計算機控制系統，傳統的DCS僅僅是一個狹義的概念。如果以為DCS只是生產過程的自動化系統，那就會引出錯誤的結論，因為現在的計算機控制系統的含義已被大大擴充套件了，它不僅包括過去DCS中所包含的各種內容，還向下深入到了現場的每臺測量裝置、執行機構，向上發展到了生產管理，企業經營的方方面面。傳統意義上的DCS現在僅僅是指生產過程控制這一部分的自動化，而工業自動化系統的概念，則應定位到企業全面解決方案，即total solution 的層次。只有從這個角度上提出問題並解決問題，才能使計算機自動化真正起到其應有的作用。進入九十年代以後，計算機技術突飛猛進，更多新的技術被應用到了DCS之中。PLC是一種針對順序邏輯控制發展起來的電子裝置，它主要用於代替不靈活而且笨重的繼電器邏輯。現場匯流排技術在進入九十年代中期以後發展十分迅猛，以至於有些人已做出預測：基於現場匯流排的FCS將取代DCS成為控制系統的主角。
DCS就是把現場儀表訊號傳輸進控制室統一管理，分軟體和硬體。分別需要懂儀表和電腦程式相關知識。集散控制系統及應用一、集散控制系統的基本概念集散控制系統是以微處理為基礎的集中分散控制系統，它的主要特徵是集中管理和分散控制。基本思路：1、把集中的計算機控制系統分解為分散的控制系統，有專門的過程分散控制裝置，在過程控制級各自完成過程中的部分控制和操作。2、從模擬電動儀表的操作習慣出發，開發人—機間良好的操作介面，用於操作人員的監視操作。3、為了使操作站與過程控制裝置之間建立資料的聯絡，建立資料的通訊系統，使資料能在操作人員和生產過程間相互傳遞。二、集散控制系統的基本結構1、分散過程控制裝置 2、操作管理裝置 3、通訊系統三、DCS的基本組成部分1、面向被控制現場的現場I/O控制站。2、面向操作人員的操作員站。3、面向DCS監督管理的工程師站。DCS操作員站主要功能是為系統的執行操作提供人機介面，使操作員可以透過操作員站及時瞭解現場執行狀態、各種執行引數、是否有異常情況發生。四、DCS的特點1、分級階梯結構 2、分散控制 3、自治和協調性五、DCS功能設計1、現場的資料採集功能2、監視報警功能3、日誌管理伺服器功能4、事故追憶功能5、時間順序記錄功能（SOE）6、二次高階計算功能7、DCS的人機介面集散控制系統(DCS)簡介DCS，即所謂的分散式控制系統，或在有些資料中稱之為集散系統，是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。在系統功能方面，DCS和集中式控制系統的區別不大，但在系統功能的實現方法上卻完全不同。首先，DCS的骨架——系統網路，它是DCS的基礎和核心。由於網路對於DCS整個系統的實時性、可靠性和擴充性，起著決定性的作用，因此各廠家都在這方面進行了精心的設計。對於DCS的系統網路來說，它必須滿足實時性的要求，即在確定的時間限度內完成資訊的傳送。這裡所說的“確定”的時間限度，是指在無論何種情況下，資訊傳送都能在這個時間限度內完成，而這個時間限度則是根據被控制過程的實時性要求確定的。因此，衡量系統網路效能的指標並不是網路的速率，即通常所說的每秒位元數（bps），而是系統網路的實時性，即能在多長的時間內確保所需資訊的傳輸完成。系統網路還必須非常可靠，無論在任何情況下，網路通訊都不能中斷，因此多數廠家的DCS均採用雙匯流排、環形或雙重星形的網路拓撲結構。為了滿足系統擴充性的要求，系統網路上可接入的最大節點數量應比實際使用的節點數量大若干倍。這樣，一方面可以隨時增加新的節點，另一方面也可以使系統網路運行於較輕的通訊負荷狀態，以確保系統的實時性和可靠性。在系統實際執行過程中，各個節點的上網和下網是隨時可能發生的，特別是操作員站，這樣，網路重構會經常進行，而這種操作絕對不能影響系統的正常執行，因此，系統網路應該具有很強線上網路重構功能。其次，這是一種完全對現場I/O處理並實現直接數字控制（DOS）功能的網路節點。一般一套DCS中要設定現場I/O控制站，用以分擔整個系統的I/O和控制功能。這樣既可以避免由於一個站點失效造成整個系統的失效，提高系統可靠性，也可以使各站點分擔資料採集和控制功能，有利於提高整個系統的效能。DCS的操作員站是處理一切與執行操作有關的人機介面（HMI-Human Machine Interface或operator interface）功能的網路節點。系統網路是DCS的工程師站，它是對DCS進行離線的配置、組態工作和線上的系統監督、控制、維護的網路節點，其主要功能是提供對DCS進行組態，配置工作的工具軟體（即組態軟體），並在DCS線上執行時實時地監視DCS網路上各個節點的執行情況，使系統工程師可以透過工程師站及時調整系統配置及一些系統引數的設定，使DCS隨時處在最佳的工作狀態之下。與集中式控制系統不同，所有的DCS都要求有系統組態功能，可以說，沒有系統組態功能的系統就不能稱其為DCS。DCS自1975年問世以來，已經經歷了二十多年的發展歷程。在這二十多年中，DCS雖然在系統的體系結構上沒有發生重大改變，但是經過不斷的發展和完善，其功能和效能都得到了巨大的提高。總的來說，DCS正在向著更加開放，更加標準化，更加產品化的方向發展。作為生產過程自動化領域的計算機控制系統，傳統的DCS僅僅是一個狹義的概念。如果以為DCS只是生產過程的自動化系統，那就會引出錯誤的結論，因為現在的計算機控制系統的含義已被大大擴充套件了，它不僅包括過去DCS中所包含的各種內容，還向下深入到了現場的每臺測量裝置、執行機構，向上發展到了生產管理，企業經營的方方面面。傳統意義上的DCS現在僅僅是指生產過程控制這一部分的自動化，而工業自動化系統的概念，則應定位到企業全面解決方案，即total solution 的層次。只有從這個角度上提出問題並解決問題，才能使計算機自動化真正起到其應有的作用。進入九十年代以後，計算機技術突飛猛進，更多新的技術被應用到了DCS之中。PLC是一種針對順序邏輯控制發展起來的電子裝置，它主要用於代替不靈活而且笨重的繼電器邏輯。現場匯流排技術在進入九十年代中期以後發展十分迅猛，以至於有些人已做出預測：基於現場匯流排的FCS將取代DCS成為控制系統的主角。