我只能說一個字，好！不管哪個行業，只要跟著國家的政策走，絕對沒問題的，首先，中國現在是工業大國，但卻不是工業強國，所以，國家是很支援工業的發現的，再說機械加工，如果你有足夠的技術技能。和獨特的點子，那麼你離發財就是隻差時間和下手了。

機械加工，傳統制造業代加工。投資建廠還是可以的，前提有鑄造企業。業務進行對接，有足夠的產品訂單。

比如最普通的機械加工，全部利用人工進行打磨。後來有了半自動機床，數控車床，全自動機床，機械加工企業，高科技智慧機械，人工智慧機器人，很大的提高了工作效率。在時間上，精準度上，產量上， 更好地為企業提高利潤。

機械加工需要投資智慧高科技機械裝置，雖然投入大量的資金，可以少投入人工成本，比如普通的機械加工一位員工兩位員工操作一臺數控機床。現在智慧化一個員工可以操作一臺機械，甚至兩臺機械。在員工工資，五險一金等福利待遇減少。

對接上游業務生產商，製造商。才有更多的業務訂單供機械加工企業更好發展。

機械加工看你有沒有訂單了。看你要加工多大的。一般機械加工需要很多步著。

1:我們要有訂單。

2:小件東西就先到開粗。再到數控機床加工。一般這個都可以量產的。再去銑床。要打洞的去普車去弄。也可以在這裡開粗。再去鉗工去毛刺。檢查。

3:一般重要的部件都要工業鍍銀的。保證不氧化。4:去品質部門做最後的檢查。就可以出貨了。就這些工序就需要不少人。如果你的單價比較高那就有錢賺了。一般去開廠還要到處打理關係。以防各種檢查。如果你前期有很多的訂單就幹吧。這個不用怕了。什麼事情都要乾了才知道哦。相信自己哦

2018年是機加行業近五年最低迷的一年。

主要因素：

1大型企業外遷，失業人員響應國家號召，萬眾創業，拿著賠償金買機床搞加工，造成行業飽和競爭激烈。

2全國各地都在嚴查環保，搞加工的都擔驚受怕，三天兩頭來查，一罰就回到解放前了。

3受中美貿易戰影響，外貿訂單趨減。兩國領導昨天一起吃了個晚飯，聽說要結束貿易戰，回到正常的關稅。

至於2019年，誰都無法預料，聽天由命。

反正比你花10幾萬接手個店面做生意好丶搞二臺cNc二手的、每天10小時白班每小時不少於65元的加工費、單多加機單少減機、

我是2017年出來做的，買了兩臺cnc數控機床，乾的挺累的，每天最少12小時，如果你沒技術的話，我覺得你還是別幹了，現在是價格太低了，人工那麼高，環保查

無非兩條路，有生意，累死累活養一堆人，攢一堆裝置，運營正常還能混點工資，運營不正常，賣廢鐵。社會最底層，不如高薪打工省事。沒生意，裝置三分之一價格處理，工裝檢具廢鐵價格。欠一屁股債，打工還債。沒有大批次的產品和高附加值的東西還是算了吧，好多人做老闆都是為了圓夢，到最後大部分都是一場夢。

作為一個機械加工廠的小企業老闆，我說說自己的經歷。上技校學的是機械加工，學校分配去富士康，在富士康待了一年左右辭職，後來幾年換了幾個廠。沿海地區基本都待過。本人動手能力還算可以。在這幾年的時間裡對車銑刨磨鉗都學習過。和專業工種的師傅技術不差上下。後來回到老家西安，在一個小企業做帶班（從富士康出來自由散漫慣了，去大企業拘束）大概幹了兩年時間，每天都重複昨天的工作，感覺看不到希望，決定辭職。老闆開出一年大概六七萬的工資記不太清了（2014年在西安的工資），給我配個車（上下班比較方便），我依然辭職。自己買借錢買了臺炮塔銑自己幹，那時候沒有訂單隻能給別人幫忙幹些雜活。憑自己的質量堅持了一年，第二年靠自己的質量和口碑有了一兩個固定的客戶（大一點的機械加工廠二手活）結款不好，價格低。又堅持了一年，第三年找上門來的客戶又多了幾個，我就開始實行淘汰制。結款不快的、價格低的開始不做了。單子多了，機床不夠用，自己剛結婚拿媳婦的彩禮錢買了臺加工中心，我們兩口自己幹，起早貪黑、全年無休，幹了一年，年底算賬，淨利潤還沒有我們兩口上班掙得多，孩子剛出生壓力大。我就開始不想幹了，媳婦勸我。讓我在堅持。16年我們有貸款買了一臺數控車兩臺銑床。招了一個師傅幹。我媳婦開始幹加工中心，師傅開兩個銑床，我自己開車床和另外一臺銑床。年底算賬還是屬於虧損狀態。沒有辦法只能堅持。（這種小加工廠大單子沒有能力完成小單子不掙錢）我們商量在買臺兩臺裝置。從親戚朋友那又借了一筆錢買了兩臺數控車。招了三個師傅，自己幹些雜活，媳婦程式設計。17年有沒有掙下多錢。還沒有上班掙得多。就這樣自己每天晚上都睡不著，不知道要不要做下去。就這樣稀裡糊塗的幹到18年，18年還差不多，把所有的外債還的差不多了。今年剛開始感覺裝置有不夠用，自己有買了臺裝置。（現在8臺裝置）可買回來後後悔了。招不到合適的人。（文化程度有限只是說出自己的經歷）機械加工優點不會虧太多的本錢門檻低隨便找個地方就能幹。缺點投資大、回款慢、人難找、環保查的嚴、附加價價格低、利潤低、成本回收難。現在沒有好專案不建議做，有關係可以接到單子的可以考慮下倒訂單。這樣投資小，不用太累。同樣的掙得也就少了。

廣告本公司主要生產石油儀器

小作坊的困境就是:沒有合適的渠道給正規公司配套，進入他們的供應鏈，初級生存之道就是接二手單，二手單其實已經不錯了，一般都是N手單，靠乞討來的一點活撐場面，至於價格和付款那是看人家心情了，也有運氣好的做了幾年因為機緣巧合透過人脈認識了正規公司的採購或者朋友再開始新的合作。不過說的兩人幹了一年還不如打工這是實話，估計這還沒算裝置折舊的成本呢，一算的話是徹底虧的

究竟普通的窮苦大眾能不能靠機械加工來實現逆襲呢？

作為一個兩年前投資機械加工的小加工店老闆。覺得我的經驗對你比較有參考。

我是前年和兩個哥們合夥投資開的一個加工店。

為什麼投資自己幹呢。因為這個行業確實很辛苦。一年到頭忙到尾。工資說高也不高。說低呢，又比很多電子廠，什麼的高那麼一點點。你要和工地什麼的比較呢，工資沒工地高。但確實不用風吹雨淋。

但是，打工的日子。確實是一眼可以看到頭。看看身邊幾十歲的同行們，差不多就是那個年紀的自己。拿著差不多的工資。餓不了肚子，也發不了發大財。

對於轉行，我們也考慮過。但從畢業就開始幹這個。轉到一個陌生的行業裡，又得從頭再來。

所以哥幾個心一狠。湊了點錢。自己幹。

對於很多人說的，開廠手續繁瑣、環保、安檢什麼的確實比較好解決。

也可能因為我們開的規模不大。營業執照，網上我們自己填了。透過以後，就去領取。就花了幾百刻章的錢。環保、安檢。我們就找了一個手續齊全的廠子分租了一塊。就好了。目前兩年多，沒有什麼問題。

然後就是營業了。因為在本地打工很多年。多多少少知道一些單價。周圍廠子的訂單情況。所以開業以後。我們訂單熟人支援一點，接受一些。加上規模也不是很大。很快就運轉起來了。報價這方面。因為都有好幾年加工經驗，加工成本也能估算出來，所以報價也沒有問題。

好的方面說完了。咱們說說不好的方面。

首先就是，這個行業確實沒有十年前好做。

因為才開始做，客戶並沒有那麼多。人家知道你客戶不多。有點活讓你做，就拼命的更加壓低你的價格。特別是對於，才開始做的小加工店。不做就虧，做了也虧！

我們最開始是自己加工，當老闆又當工人。因為才開始，錢都買裝置了。沒有錢去請人。隨便一個工資都是一萬左右，一萬以上。而且工人工資，一直上漲。雖然漲得不多，但利潤降低。開低了，沒人願意來。現在有點技術的人，都拽的。開高了，公司經營不下去。何況高福利這塊，也比不過有很多年底子的大廠。

雖然最近幾年。國內製造裝置水平已經上升很快。很多中國產精密機床。已經基本可以滿足日常機械加工要求。但是在頂端方面，還是比不過進口機床。所以為了提高競爭力，很多有資本的加工廠。依然會選擇進口機床。進口機床動輒一百萬以上。沒有好的訂單支援。又有幾家受得了。中國產機床，雖然夠日常使用。但是折舊率特別高。

總得來說，這個行業，確實沒有十年前好做。如果自己是機械加工行業內的人士。不打算轉行，又能吃苦。可以自己試著自己做。但是特別特別辛苦！如果行業外的人，想進來。那麼我強烈反對。

不是怕誰進來搶，而是很多行業內的人也在絞盡腦汁想轉行。