SQE工作範疇 SQE供貨商管理工程師——（Supplier Quality Engineer）
1、必須要有供應商跟蹤的方式，質量問題獨立處理的方法；
2、高階職位必須要有成本控制、質量控制管理的清晰思路與意識、堅持的原則底線；
3、供應商的內部品質管理流程、以及可能出現的問題對應方式。
4、穩定性的保證手段。 補充： 1、SQE負責保障供應商所供原材料的質量，在進料檢驗、生產過程檢驗、客戶抱怨等，只要是由於供應商供貨物料質量缺陷引發的，都要及時反饋供應商要求其改善； 2、SQE負責追蹤確認供應商的改善報告（8D）及實施效果，必要時可進行現場稽核檢查； 3、SQE負責制定進貨檢驗部門（IQC）的檢驗規範及檢驗計劃，並適時對檢驗員進行培訓指導； 4、SQE可以參與供應商初始樣品的評估放行工作；
5、SQE每個月或每個季度，對現有供應商的質量狀況進行統計評分，對評分較低的供應商提出限期改善要求；
6、SQE參與新供應商開發與稽核，與採購、研發部門一起對新供應商進行考核打分，確定其是否可以成為合格供應商。SQE工作職責說明 1. 推動供應商內部質量改善 1.1 推動供應商成立完善的質量保證小組. 1.2 供應商過程變更及材質變更的確認管控動作. 1.3 新材料及變更材料的管控. 1.4 推動廠商匯入常用的質量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料質量目標達成狀況的改善及檢討。 1.6 不合格專案的改善確認動作。 1.7 材料異常的處理及成效的確認。 1.8 往來供應商的品質管控。 1.9 供應商風險評估。（資深SQE） 特別宣告：供應商質量管理不是SQE一個群體就能夠做好的事情 2. 推行執行SQM的系統程式檔案. 2.1 供應商的評監，擇優選擇廠商。(不一定所有的SQE都能夠) 2.2 供應商的定期及特殊稽核的執行。 2.3 供應商的輔導，提升質量。 2.4 執行供應商的獎罰措施。(不一定所有的SQE都能夠) 2.5 建立完善規範的材料進料檢驗程式及QIP。 2.6 外協廠商SOP（作業指導書）、QC工程圖的制訂。 3. 報表執行 3.1 每月的供應商等級評比。 3.2 每年的供應商等級評比。 3.3 供應商MBR, QBR 會議的召開。 3.4 8D Report 的發出及時效管控及改善效果的跟進。 3.5 供應商質量月報，FAR 報表，信賴性報表的跟催及確認
SQE工作範疇 SQE供貨商管理工程師——（Supplier Quality Engineer）
1、必須要有供應商跟蹤的方式，質量問題獨立處理的方法；
2、高階職位必須要有成本控制、質量控制管理的清晰思路與意識、堅持的原則底線；
3、供應商的內部品質管理流程、以及可能出現的問題對應方式。
4、穩定性的保證手段。 補充： 1、SQE負責保障供應商所供原材料的質量，在進料檢驗、生產過程檢驗、客戶抱怨等，只要是由於供應商供貨物料質量缺陷引發的，都要及時反饋供應商要求其改善； 2、SQE負責追蹤確認供應商的改善報告（8D）及實施效果，必要時可進行現場稽核檢查； 3、SQE負責制定進貨檢驗部門（IQC）的檢驗規範及檢驗計劃，並適時對檢驗員進行培訓指導； 4、SQE可以參與供應商初始樣品的評估放行工作；
5、SQE每個月或每個季度，對現有供應商的質量狀況進行統計評分，對評分較低的供應商提出限期改善要求；
6、SQE參與新供應商開發與稽核，與採購、研發部門一起對新供應商進行考核打分，確定其是否可以成為合格供應商。SQE工作職責說明 1. 推動供應商內部質量改善 1.1 推動供應商成立完善的質量保證小組. 1.2 供應商過程變更及材質變更的確認管控動作. 1.3 新材料及變更材料的管控. 1.4 推動廠商匯入常用的質量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料質量目標達成狀況的改善及檢討。 1.6 不合格專案的改善確認動作。 1.7 材料異常的處理及成效的確認。 1.8 往來供應商的品質管控。 1.9 供應商風險評估。（資深SQE） 特別宣告：供應商質量管理不是SQE一個群體就能夠做好的事情 2. 推行執行SQM的系統程式檔案. 2.1 供應商的評監，擇優選擇廠商。(不一定所有的SQE都能夠) 2.2 供應商的定期及特殊稽核的執行。 2.3 供應商的輔導，提升質量。 2.4 執行供應商的獎罰措施。(不一定所有的SQE都能夠) 2.5 建立完善規範的材料進料檢驗程式及QIP。 2.6 外協廠商SOP（作業指導書）、QC工程圖的制訂。 3. 報表執行 3.1 每月的供應商等級評比。 3.2 每年的供應商等級評比。 3.3 供應商MBR, QBR 會議的召開。 3.4 8D Report 的發出及時效管控及改善效果的跟進。 3.5 供應商質量月報，FAR 報表，信賴性報表的跟催及確認