一、保持1/4-3/8英寸的焊絲桿伸長（從焊槍頭伸出的焊絲長度）。 二、焊接薄板時使用小直徑的焊絲；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。 三、使用正確的焊絲焊接工件。不鏽鋼焊絲焊接不鏽鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲焊接鋼。 四、使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應使用百分之75氬氣和百分之25二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時，也可以使用混合氣體。 五、要達到控制焊道的效果，應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣。 六、當焊接操作處於一個非正常位置的時候（立焊、橫焊、仰焊），應保持較小的熔池來達到對焊道的控制，並且儘可能的使用直徑小的焊絲。 七、確保所使用的焊絲尺寸與襯管、驅動滾輪相匹配。 八、經常清理焊槍襯管和驅動滾輪，以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則需要更換。 九、焊接時儘量保持焊槍筆直，以避免送絲問題。十、焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩定。 十一、將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪鬆緊度調節在剛好足夠送絲，不要過緊。十二、焊絲不用時，將其儲存在乾淨和乾燥的地點，避免受到汙染而影響焊接效果。 十三、使用直流反極性DCEP電源。 十四、拖（拉）焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。