1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣,應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位採取。所取試樣的數量應多於試驗用量的 1~2倍。砂漿拌合物取樣後,應儘快進行試驗。現場取來的試樣,在試驗前應經人工再翻拌,以保證其質量均勻。
2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼製成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內表面應機械加工,其不平度為每100mm不超過0.05mm,組裝後各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5度。製作試件的搗棒為直徑10mm,長350mm的鋼棒,其端頭應磨圓。 3、砌築砂漿試塊的製作
(1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%,含水率不大於20%),試模內壁事先塗刷薄層機油或脫模劑。
(2)放於磚上的溼紙,應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準,磚的使用面要求平整,凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結材料後,不允許再使用。
(3)向試模內一次注滿砂漿,用搗棒均勻地由外向裡按螺旋方向捶插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗後,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數次。插搗完後砂漿應高出試模頂面6mm~8mm;
(4)當砂漿表面開始出現麻斑狀態時(約15min~30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 (5)在做好的砂漿試塊面上,必須寫好製作日期、強度等級、部位、砂漿種類。
1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣,應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位採取。所取試樣的數量應多於試驗用量的 1~2倍。砂漿拌合物取樣後,應儘快進行試驗。現場取來的試樣,在試驗前應經人工再翻拌,以保證其質量均勻。
2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼製成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內表面應機械加工,其不平度為每100mm不超過0.05mm,組裝後各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5度。製作試件的搗棒為直徑10mm,長350mm的鋼棒,其端頭應磨圓。 3、砌築砂漿試塊的製作
(1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%,含水率不大於20%),試模內壁事先塗刷薄層機油或脫模劑。
(2)放於磚上的溼紙,應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準,磚的使用面要求平整,凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結材料後,不允許再使用。
(3)向試模內一次注滿砂漿,用搗棒均勻地由外向裡按螺旋方向捶插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗後,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數次。插搗完後砂漿應高出試模頂面6mm~8mm;
(4)當砂漿表面開始出現麻斑狀態時(約15min~30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 (5)在做好的砂漿試塊面上,必須寫好製作日期、強度等級、部位、砂漿種類。