產品開發，等比例列印（油泥模型）驗證，修改產品（一次最佳化）直到滿意，一比一模型驗證，數字建模。開試驗模（模具設計師與產品設計師溝通，二次最佳化改進）。試模，調整模具（產品結構，壁厚，變形之類各種情況的最佳化），總結各種問題，以第三（或以上）次最佳化後的資料開模。這是正向設計的流程。

資料採集器（接觸式，非接觸式）將已有物品的資訊轉換為點雲資料。由點雲資料處理軟體最佳化@封裝資料，轉換格式。由建模軟體匯入前段的資料，以點構線，以線構面，以面構體，最終完成產品的數字模型。接下來就是開模了，同上（驗證模及之後）。這是逆向設計流程，相比於正向設計最大的優點就是縮短了生產週期，降低了研發成本。最大的缺點是沒有外觀，結構等方面的智慧財產權。

綜上所述，你現在需要一位產品設計師（或者建模人員）根據實際物品進行數字建模，這個的過程參考逆向設計過程（有些簡單產品不用掃描，手工測繪即可）。

有了產品的數字模型後有兩個選擇：

①將產品資料發與模具廠（有設計部門的廠），對方會客戶根據所給資料與你溝通，協商，將排位方式，結構行位，分型面，模具要求等方面與你確認，溝通好後開模（通常不開試驗模，除非價錢到位，客戶要求），試模調整，將產品發與你檢測確認，沒問題後交易基本完成（一般留一部分押金待生產三五個月後結清款項，防止生產出問題沒人解決）。

②找模具設計人員設計出模具，和上面一樣的各個方面的交流溝通，完成模具設計工作（有些包括3D圖和2D圖，有些是全3D，根據需要決定）。將設計圖發給模具加工廠生產製造（有沒有設計部門都可以），裝配試模。

看來你的問題不是不懂得測繪，而是不懂得公差配合，是嗎？

測繪就是，把實物測量後繪製出來，並標上尺寸。

所謂標上公差就是在尺寸上加一個範圍，正負多少。比如模具上有個孔，你覺得這個孔的直徑很重要，你就把公差標嚴一點，比如二十毫米，正負零點零零貳。這種公差叫尺寸公差，用來限制尺寸的大小。要限制一個東西在什麼地方，位置怎麼辦呢？就採用所謂的形位公差。也就是一些平行度、圓度、錐度、垂直度等。

配合就分為：間隙配合，過盈配合等