電泳漆，也叫電泳塗料，現在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳塗料”。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現，電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展，使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。 電泳塗料作為一類新型的低汙染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的塗料，具有塗膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現塗裝工業的機械化和自動化，適合形狀複雜，有邊緣稜角、孔穴工件塗裝，被大量應用於汽車、自動車、機電、家電等五金件的塗裝。1、電泳塗裝可實現完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產率，適用於大量流水線作業。2、電泳塗料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配製成的槽液黏度很低，很容易浸透到被塗物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合於異型導電材料的表面塗裝。3、電泳槽液具有較高的導電性，塗料離子能在電場作用下快速泳動，在被塗物表面被中和後形成電中性溼漆膜，隨著溼漆膜的增厚電阻增大，塗料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細緻的塗料膜。4、塗料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由於槽液的固體含量低、黏度小，被塗物帶出的塗料少，尤其是超濾技術的應用，實施塗裝過程封閉迴圈，塗料回收率高。5、塗膜的防腐蝕能力強，電泳塗裝由於在電場作用下成膜均勻，因此採用電泳塗裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。6、電泳塗料溶濟含量低，一是有利於環保，二是生產安全性好。陰極電泳塗料經過30年的發展，國際上以美國為代表的塗料供應商不斷採用新技術，開發新產品，使電泳塗料不斷更新換代。新一代的陰極電泳塗料應具有以下特點：A. 新一代陰極電泳塗料的泳透率應進一步提高。泳透率越高，車身內部膜厚就越均勻，從而提高車身整體防腐蝕性，降低施工電壓，減少塗料用量。B. 提高邊緣防腐性。電泳過程中，一些邊緣部分由於塗料電化學作用，造成邊角塗層特別薄，從而腐蝕易在此處發生，透過改善塗料效能提高防腐能力。C. 降低顏基比。顏基比就是塗料中顏料與樹脂的比例，降低它可以增加樹脂的含量，提高塗料的流動性，降低膠體的沉降整速率，減少顏料絮凝和保護泵，降低材料消耗。D. 降低溶劑量。溶劑含量越高對環境汙染越大，不利於工作。降低它有利保護環境，節約投資。E. 無鉛無錫，更趨環保型。鉛在電泳塗料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯等方面起著重要作用，但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大，且鉛本身是毒性很強的元素，環保上對其限制甚嚴。錫的效能與鉛比較接近，通常二者混用。 侷限性1、電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用於具有導電性的被塗物（一般是金屬）。2、導電特性不一樣的多種金屬組合成的被塗物，不宜採用電泳塗裝工藝，如有一些電泳塗料對Cu、Sn等金屬離子會產生過敏現象。3、電泳塗料溼膜須烘烤後才能形成緻密的漆膜，因此不能耐高溫的被塗物也不能採用電泳塗裝工藝。4、電泳槽底更新期為6個月以內，所以對小批次生產場合不宜採用電泳塗裝。5、不同底材上的電泳塗料效能有差異。6、要求有強大的技術力量作為支援，特別是彩色電泳，要做到預期的顏色效果，不是專業人員的話，在調色時有一定的難度。