通用高溫鋰基潤滑脂按稠度等級分為1#、2#、3#。具有良好的抗水性、機械安定性、防腐蝕性和氧化安定性，適用於工作溫度-20～120℃內各種機械裝置的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。
通用高溫鋰基潤滑脂的特點如下：
(1)鋰基潤滑脂，特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，只有兩個相變溫度，第一個相變溫度(即從偽凝膠態到凝膠態)一般在170℃以上，第二個相變溫度(即從凝膠態到溶膠態)一般在200℃以上，因此，當選用適宜的礦油時，可以長期使用在120℃或短期使用到150℃。
(2）鋰基潤滑脂，特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，透過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的、纏結在一起的扭帶狀，因此，具有良好的機械安定性。
(3)透過氣相色譜法測定，12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱，發現12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰，對皂纖維表面液相的結合強度，及對晶格內液相結合強度都是較大的，因此，鋰基潤滑脂具有較好的膠體安定性。
1號2號3號高溫鋰基脂的區別：
1、軟硬區別：黃油1號、2號和3號是隻是它的NKGI號數，也就是針入度，2號在265-295，最常用，3號的在220-250，較版硬，通常用於要權求具有抗水或抗固體雜質汙染的應用中，減少裝置磨損。
2、工藝區別：3#硬一點，多用手工塗抹，2#稍微軟硬點，多用機器加註、也可手工塗抹。使用效能無區別。
3、使用區別：根據NLGI分類，錐入度（針入度），潤滑脂從#000到#6，數字越大，潤滑脂越硬。#2為常用潤滑，#3用於載荷較重或立式電機軸承的潤滑。
4、耐溫區別：3號鋰基脂和2號鋰基脂其物理、化學效能都差不多，主根由滴點溫度(也可理解成耐高溫效能)的區別，號數高者耐溫度高些。
注意事項：
1、鋰基脂不宜用大容器盛裝,以免引起析油.如有少量析油,可在常溫下攪拌或研磨均勻後使用。
2、不要與其它脂類混合使用。
3、防止新潤滑脂或已運用潤滑脂產物和肌膚觸控，若是觸控要用水和番筧完全清潔。
4、不要吸入產物蒸汽，不要讓產物弄髒衣物。要適當地處置廢脂，保護環境。
通用高溫鋰基潤滑脂按稠度等級分為1#、2#、3#。具有良好的抗水性、機械安定性、防腐蝕性和氧化安定性，適用於工作溫度-20～120℃內各種機械裝置的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。
通用高溫鋰基潤滑脂的特點如下：
(1)鋰基潤滑脂，特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，只有兩個相變溫度，第一個相變溫度(即從偽凝膠態到凝膠態)一般在170℃以上，第二個相變溫度(即從凝膠態到溶膠態)一般在200℃以上，因此，當選用適宜的礦油時，可以長期使用在120℃或短期使用到150℃。
(2）鋰基潤滑脂，特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，透過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的、纏結在一起的扭帶狀，因此，具有良好的機械安定性。
(3)透過氣相色譜法測定，12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱，發現12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰，對皂纖維表面液相的結合強度，及對晶格內液相結合強度都是較大的，因此，鋰基潤滑脂具有較好的膠體安定性。
1號2號3號高溫鋰基脂的區別：
1、軟硬區別：黃油1號、2號和3號是隻是它的NKGI號數，也就是針入度，2號在265-295，最常用，3號的在220-250，較版硬，通常用於要權求具有抗水或抗固體雜質汙染的應用中，減少裝置磨損。
2、工藝區別：3#硬一點，多用手工塗抹，2#稍微軟硬點，多用機器加註、也可手工塗抹。使用效能無區別。
3、使用區別：根據NLGI分類，錐入度（針入度），潤滑脂從#000到#6，數字越大，潤滑脂越硬。#2為常用潤滑，#3用於載荷較重或立式電機軸承的潤滑。
4、耐溫區別：3號鋰基脂和2號鋰基脂其物理、化學效能都差不多，主根由滴點溫度(也可理解成耐高溫效能)的區別，號數高者耐溫度高些。
注意事項：
1、鋰基脂不宜用大容器盛裝,以免引起析油.如有少量析油,可在常溫下攪拌或研磨均勻後使用。
2、不要與其它脂類混合使用。
3、防止新潤滑脂或已運用潤滑脂產物和肌膚觸控，若是觸控要用水和番筧完全清潔。
4、不要吸入產物蒸汽，不要讓產物弄髒衣物。要適當地處置廢脂，保護環境。