鎢極氬弧焊的焊接工藝有交流氬弧焊工藝和直流氬弧焊工藝。

1 ．焊前準備。

因鎢極氬弧焊的抗氣孔能力最弱，必須在焊前要對焊接工件進行清理。去除工件上的油汙，氧化膜等等，以保證焊縫質量。2 ．焊接引數的選擇。

鎢極氬弧焊的焊接引數，主要包括焊接電流，電弧電壓，焊接速度，電極直徑，保護氣體流量和噴嘴口徑等等引數，可參照資料查詢，再透過試焊來確定。鎢極氬弧焊可以使用交流，直流和脈衝電流，以適應不同材料的焊接要求。

a ．交流鎢極氬弧焊： 在焊接鋁、鎂及其合金、及其他有色金屬時，一般都選擇交流鎢極氬弧焊。這樣，可利用交流電流的負半波的陰極清理作用去除氧化膜，又可利用正半波冷卻鎢極來增加熔深。從而達到了去除氧化膜的目的，又在一定程度上提高了電極的載流能力，很好地解決了去除氧化膜和鎢極燒損這一對矛盾，改善了這類材料的焊接性。

b ．直流鎢極氬弧焊： 除焊接鋁、鎂及其合金外，其他的金屬材料一般都選擇直流鎢極氬弧焊。通常選用直流正接。因直流正接時既可以增加熔深，又可減小鎢極燒損。

c ．脈衝鎢極氬弧焊 : 脈衝鎢極氬弧焊是經過調製而週期變化的焊接電流進行焊接的一種電弧焊方法，其中焊接電流是由脈衝電流 I p和基值電流 I b兩部分組成 。 當脈衝電流作用時母材熔化形成熔池，當基值電流作用時只有維持電弧在燃燒，已形成的熔池開始凝固，焊縫是由許多相互重疊的焊點組成。