重新做一下施工，正常的牆面是不會脫粉起泡的。

1、出現大面積起泡的膩子面，用剷刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施颳起泡的面層。

2、膩子一般在攪拌均勻後，靜置10分鐘左右後，然後用電動攪拌機再次攪拌後上牆。

3、施工第二道或者最後一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡。

4、特別粗糙的牆面，一般底料儘可能選擇粗的膩子。

5、在牆體過分乾燥或風大光照強烈的環境下，先儘可能用清水潤溼牆面，待牆體無明水之後，進行膩子層的施刮。

1、基層過於粗糙，有細小孔洞。批刮時膩子將孔洞內空氣壓縮，之後空氣壓力反彈形成氣泡。

2、單遍批刮太厚，膩子孔隙中的空氣沒有壓擠出來。

3、基層過於乾燥，吸水率過高，易致面層膩子氣泡多。

4、耐水塗料、高標號混凝土等密閉性好的基面不透起泡5、高溫施工時膩子易產生氣泡6、基材吸水量過低。導致膩子批刮時相對保水時間過長而使膩子在牆上長期處於漿料態而不幹，使氣泡不容易被泥刀擠壓出！而產生針孔狀毛孔，就是為什麼工程上批刮模板頂比牆體氣泡更多的原因，牆體吸水量大，而模板頂吸水量極低！7、纖維素新增量過大，內牆膩子建議新增量為3—5公斤，粘度為8—10萬。