鋼結構二次灌漿的作用有：包裹的作用，防止地腳螺栓受環境的影響鏽蝕。與柱腳螺栓工作作用，固定鋼柱，當然主要是靠螺栓來受力的。鋼柱柱腳的連線分為剛接和鉸接，剛接二次澆注的澆築深度為100mm，鉸接二次澆築的澆築深度為50mm。應該是柱腳錨栓處的灌漿，鋼架安裝調整固定後，用比基礎混凝土強度等級高一個等級的細石混凝土填充柱腳底板與混凝土基礎間的縫隙，用以加固柱腳。一般都用微膨脹混凝土。二次灌漿即用細碎石混凝土或水泥漿將裝置底座與基礎表面空間的空隙填滿並將墊鐵埋在混凝土裡，以固定墊鐵和承受裝置的負荷的一種技術。注意事項灌漿前1、控制輸送時間在運輸問題上應儘量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達工地後應立即把料卸下並進行澆築，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內部輸送採用泵送時，輸送管道應覆蓋溼布。2、澆築施工在澆築時，模板、鋼筋、老二次灌漿料基層要灑水溼潤、降溫，同時還要合理地分段分層，使新老澆注間隔時間縮短。如需要較高坍落度的混凝土灌漿料拌合物，應使用高效減水劑，有些高效減水劑產生的拌合物大坍落度能維持2個小時。高效減水劑還能減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。澆築施工應避免在Sunny直射下進行，風大時要設風障擋風。在可能的情況下，二次灌漿料應儘量安排在早晚和夜間進行澆築。澆築、振搗過程儘量迅速緊湊，間隔時間不能太長。3、製備過程（1）可適當增加礦物外加劑的摻量，摻入礦物外加劑可以延緩灌漿料的凝結時間，也可以減小其的坍落度損失，溫度的提高加速了膠凝材料的水化反應，使得礦物外加劑反應速度較慢的問題成為次要問題。而主要問題則是控制好凝結時間和坍落度損失就可以了。在滿足施工規範要求的情況下，儘量使用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥。（2）集料和拌合水應避免Sunny直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水最好採用井水，如用儲水槽，應避免Sunny直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。（3）凝結時間太快會影響正常施工，要控制二次灌漿料的凝結時間，特別是在澆築較大的底板時，如凝結時間控制不好，有可能出現冷縫。對於高溫季節里長距離運輸混凝土灌漿料的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使得混凝土灌漿料在到達工地時仍處於攪拌狀態。灌漿時1、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢位為止，以利於灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。2、灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷。並儘可能縮短灌漿時間。3、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。4、裝置基礎灌漿完畢後，應在灌漿後3-6小時沿裝置邊緣向外切45度斜角以防止自由端 產生裂縫， 如無法進行切邊處理，應在灌漿後3-6小時後用抹刀將灌漿層表面壓光。5、當灌漿層厚度超過150mm時，應採用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。6、當裝置基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

鋼結構二次灌漿的作用有：包裹的作用，防止地腳螺栓受環境的影響鏽蝕。與柱腳螺栓工作作用，固定鋼柱，當然主要是靠螺栓來受力的。

鋼柱柱腳的連線分為剛接和鉸接，剛接二次澆注的澆築深度為100mm，鉸接二次澆築的澆築深度為50mm。

應該是柱腳錨栓處的灌漿，鋼架安裝調整固定後，用比基礎混凝土強度等級高一個等級的細石混凝土填充柱腳底板與混凝土基礎間的縫隙，用以加固柱腳。一般都用微膨脹混凝土。

二次灌漿即用細碎石混凝土或水泥漿將裝置底座與基礎表面空間的空隙填滿並將墊鐵埋在混凝土裡，以固定墊鐵和承受裝置的負荷的一種技術。

擴充套件資料：

注意事項

灌漿前

1、控制輸送時間

在運輸問題上應儘量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達工地後應立即把料卸下並進行澆築，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內部輸送採用泵送時，輸送管道應覆蓋溼布。

2、澆築施工

在澆築時，模板、鋼筋、老二次灌漿料基層要灑水溼潤、降溫，同時還要合理地分段分層，使新老澆注間隔時間縮短。如需要較高坍落度的混凝土灌漿料拌合物，應使用高效減水劑，有些高效減水劑產生的拌合物大坍落度能維持2個小時。高效減水劑還能減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。澆築施工應避免在Sunny直射下進行，風大時要設風障擋風。在可能的情況下，二次灌漿料應儘量安排在早晚和夜間進行澆築。澆築、振搗過程儘量迅速緊湊，間隔時間不能太長。

3、製備過程

（1）可適當增加礦物外加劑的摻量，摻入礦物外加劑可以延緩灌漿料的凝結時間，也可以減小其的坍落度損失，溫度的提高加速了膠凝材料的水化反應，使得礦物外加劑反應速度較慢的問題成為次要問題。而主要問題則是控制好凝結時間和坍落度損失就可以了。在滿足施工規範要求的情況下，儘量使用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥。

（2）集料和拌合水應避免Sunny直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水最好採用井水，如用儲水槽，應避免Sunny直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。

（3）凝結時間太快會影響正常施工，要控制二次灌漿料的凝結時間，特別是在澆築較大的底板時，如凝結時間控制不好，有可能出現冷縫。對於高溫季節里長距離運輸混凝土灌漿料的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使得混凝土灌漿料在到達工地時仍處於攪拌狀態。

灌漿時

1、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢位為止，以利於灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

2、灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷。並儘可能縮短灌漿時間。

3、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

4、裝置基礎灌漿完畢後，應在灌漿後3-6小時沿裝置邊緣向外切45度斜角以防止自由端 產生裂縫， 如無法進行切邊處理，應在灌漿後3-6小時後用抹刀將灌漿層表面壓光。

5、當灌漿層厚度超過150mm時，應採用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

6、當裝置基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。