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    固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ’相等以得到均勻的過飽和固溶體,便於時效時重新析出顆粒細小、分佈均勻的碳化物和γ’等強化相,同時消除由於冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。其次,固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度,以保證合金高溫抗蠕變效能。固溶處理的溫度範圍大約在980~1250℃之間,主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇,以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。時效處理:指合金工件經固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造後,在較高的溫度或室溫放置,其效能、形狀、尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火後(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密製件質量的處理,稱為時效處理。固溶處理與時效處理的關係固溶處理適用範圍:多種特殊鋼,高溫合金,特殊效能合金,有色金屬。尤其適用於熱處理後須要再加工的零件、消除成形工序間的冷作硬化以及焊接後工件。經過時效處理後金屬或合金工件硬度和強度有所增加,塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼,淬火後立即獲得很高的硬度,但其塑性變得很低,能夠達到比較理想的強化效果。而在時效處理前進行固溶處理時,加熱溫度必須嚴格控制,以便使溶質原子能最大限度地固溶到固溶體中,同時又不致使合金發生熔化,使得時效處理能夠達到高質量要求。

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