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  • 1 # Liny兵

    我們穿的衣服要經過農民種棉花,能紡纖維農植物,或者是透過工人生產出來化纖產品。再透過紡織工人紡紗,織布,印染服裝工人制衣等。再到商業部門售出。

    衣服的生產基本工藝流程包括面料、輔料進廠檢驗、裁剪、LOGO製作、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗,衣服除了正常檢驗外,還需發市纖維所進行各項指標檢測,檢測合格方可包裝入庫發貨、包裝入庫等工序。

    1、面料、輔料物料進廠檢驗

    面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗,符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。透過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

    2、技術準備

    技術準備是確保批次生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批次生產前,首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。

    3、衣服裁剪

    之前要先根據樣板繪製出排料圖,“完整、合理、節約”是排料的基本原則,LOGO製作,有多種加工方法,如繡字,絲網印,熱轉印,織標等。

    4、鎖眼釘釦

    一般服裝生產中的鎖眼和釘釦通常由機器加工而成,釦眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

    5、整燙

    服裝透過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮後規格過小,熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化。

    6、服裝成衣檢驗,包裝成衣

    檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序,因而在服裝生產過程中,起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面,因而,成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

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