步驟一：將對零件進行除鏽處理，觀測零件表面清潔度，待其表面光滑潔淨時，將零件取出；
步驟二：將取出後的零件用夾具夾住，並放入水中，當零件完全浸沒在水中時，順時針轉動兩分鐘至五分鐘後，再逆時針轉動兩分鐘至五分鐘，使零件與水充分接觸，當零件用掛鉤懸掛清洗時，不要忽視掛鉤的清洗，當清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個槽深度更淺)，帶掛具清洗時掛具上部浸不到水面以下，在卸掛、乾燥時，掛具上的溶液會汙染鍍件，引起鍍層發花，出現斑點，此時可用水龍頭沖洗，或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部，以避免這種故障，當將零件取出時，使零件停留在清洗槽上方片刻，不要忽視掛鉤的清洗，當清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個槽深度更淺)，帶掛具清洗時掛具上部浸不到水面以下，在卸掛、乾燥時，掛具上的溶液會汙染鍍件，引起鍍層發花，出現斑點，此時可用水龍頭沖洗，或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部，以避免這種故障；
步驟三：浸蝕，將零件放入盛有硫酸的容器中，使其浸沒在容器中，透過硫酸除去金屬零件表面上的氧化皮和鏽蝕物，將零件取出後重復步驟二；
步驟四：配置電鍍液，將盛有配置好電鍍液的容易放置在工作臺上，然後將零件放置於電鍍液中，使零件浸入電鍍液中，進行電鍍鉻；
步驟五：向鍍鉻電鍍液中加入少量的seo42-，至鍍層達到20μm-25μm後，降低電鍍液溫度，將其取出靜置一端時間，重複步驟二；
步驟六：在原先的鉻鍍層上再施鍍一層0.5μm～3μm的高應力鎳後，將其取出，重複步驟二；
步驟七：在高應力鎳的表面在鍍上0.25μm普通裝飾鉻後，將其取出，重複步驟二；
步驟八：水洗完成後將零件放置於烘乾箱內，將烘乾箱的溫度調整至200℃至250℃進行乾燥處理，烘乾3分鐘後，將零件從烘乾箱內取出。
步驟一：將對零件進行除鏽處理，觀測零件表面清潔度，待其表面光滑潔淨時，將零件取出；
步驟二：將取出後的零件用夾具夾住，並放入水中，當零件完全浸沒在水中時，順時針轉動兩分鐘至五分鐘後，再逆時針轉動兩分鐘至五分鐘，使零件與水充分接觸，當零件用掛鉤懸掛清洗時，不要忽視掛鉤的清洗，當清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個槽深度更淺)，帶掛具清洗時掛具上部浸不到水面以下，在卸掛、乾燥時，掛具上的溶液會汙染鍍件，引起鍍層發花，出現斑點，此時可用水龍頭沖洗，或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部，以避免這種故障，當將零件取出時，使零件停留在清洗槽上方片刻，不要忽視掛鉤的清洗，當清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個槽深度更淺)，帶掛具清洗時掛具上部浸不到水面以下，在卸掛、乾燥時，掛具上的溶液會汙染鍍件，引起鍍層發花，出現斑點，此時可用水龍頭沖洗，或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部，以避免這種故障；
步驟三：浸蝕，將零件放入盛有硫酸的容器中，使其浸沒在容器中，透過硫酸除去金屬零件表面上的氧化皮和鏽蝕物，將零件取出後重復步驟二；
步驟四：配置電鍍液，將盛有配置好電鍍液的容易放置在工作臺上，然後將零件放置於電鍍液中，使零件浸入電鍍液中，進行電鍍鉻；
步驟五：向鍍鉻電鍍液中加入少量的seo42-，至鍍層達到20μm-25μm後，降低電鍍液溫度，將其取出靜置一端時間，重複步驟二；
步驟六：在原先的鉻鍍層上再施鍍一層0.5μm～3μm的高應力鎳後，將其取出，重複步驟二；
步驟七：在高應力鎳的表面在鍍上0.25μm普通裝飾鉻後，將其取出，重複步驟二；
步驟八：水洗完成後將零件放置於烘乾箱內，將烘乾箱的溫度調整至200℃至250℃進行乾燥處理，烘乾3分鐘後，將零件從烘乾箱內取出。