試件以恆定的速度拉伸至斷裂。連續記錄試驗中拉力和對應的長度變化。 拉伸試驗機有連續記錄力和對應距離的裝置，能按下面規定的速度均勻的移動夾具。拉伸試驗機有足夠的量程（至少2000N）和夾具移動速度（100±10）mm/min，夾具寬度不小於50mm。 拉伸試驗機的夾具能隨著試件拉力的增加而保持或增加夾具的夾持力，對於厚度不超過3min的產品能夾住試件使其在夾具中的滑移不超過1mm，更厚的產品不超過2mm。這種夾持方法不應在夾具內外產生過早的破壞。 為防止從夾具中的滑移超過極限值，允許用冷卻的夾具，用時實際的試件伸長用引伸測量。 力值測量至少應符合JJG 139-1999的2級（即±2%）。 3 試件製備 除非有其他規定，整個拉伸試驗應準備兩組試件，一組縱向5個試件，一組橫向5個試件。 試件在距試樣邊緣（100±10）mm以上裁取，用模板，或用裁刀，尺寸如下： 方法A：矩形試件為（50±0.5）mm ×200mm，按圖1和表1. 方法B：啞鈴型試件為（6±0.4）mm ×115mm，按圖2和表1. 表面的非持久層應去除。 試件中的網格布、織物層，襯墊或層合增強層在長度或寬度方向應裁一樣的經緯數，避免切斷鋼筋。 試件在試驗前在（23±2）℃和相對溼度（50±5）%的條件下至少放置20h。 4 步驟 對於方法B，厚度是用GB/T 328.5方法測量的試件有效厚度。 將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗夾具中心在一條線上。為防止試件產生任何鬆弛推薦載入不超過5N的力。 試驗在（23±2）℃進行，夾具移動的恆定速度為方法A（100±10）mm/min，方法B（500±50）mm/min。 連續記錄拉力和應對的夾具（或引伸計）間分開的距離，直至試件斷裂。 注：在1%和2%應變時的正切模量，可以從應力應變曲線上推算，試驗速度（5±1）mm/min。 試件的破壞形式應記錄。 對於有增強層的卷材，在應力應變圖上有兩個或更多的峰值，應記錄兩個最大峰值的拉力和延伸率及斷裂延伸率。
試件以恆定的速度拉伸至斷裂。連續記錄試驗中拉力和對應的長度變化。 拉伸試驗機有連續記錄力和對應距離的裝置，能按下面規定的速度均勻的移動夾具。拉伸試驗機有足夠的量程（至少2000N）和夾具移動速度（100±10）mm/min，夾具寬度不小於50mm。 拉伸試驗機的夾具能隨著試件拉力的增加而保持或增加夾具的夾持力，對於厚度不超過3min的產品能夾住試件使其在夾具中的滑移不超過1mm，更厚的產品不超過2mm。這種夾持方法不應在夾具內外產生過早的破壞。 為防止從夾具中的滑移超過極限值，允許用冷卻的夾具，用時實際的試件伸長用引伸測量。 力值測量至少應符合JJG 139-1999的2級（即±2%）。 3 試件製備 除非有其他規定，整個拉伸試驗應準備兩組試件，一組縱向5個試件，一組橫向5個試件。 試件在距試樣邊緣（100±10）mm以上裁取，用模板，或用裁刀，尺寸如下： 方法A：矩形試件為（50±0.5）mm ×200mm，按圖1和表1. 方法B：啞鈴型試件為（6±0.4）mm ×115mm，按圖2和表1. 表面的非持久層應去除。 試件中的網格布、織物層，襯墊或層合增強層在長度或寬度方向應裁一樣的經緯數，避免切斷鋼筋。 試件在試驗前在（23±2）℃和相對溼度（50±5）%的條件下至少放置20h。 4 步驟 對於方法B，厚度是用GB/T 328.5方法測量的試件有效厚度。 將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗夾具中心在一條線上。為防止試件產生任何鬆弛推薦載入不超過5N的力。 試驗在（23±2）℃進行，夾具移動的恆定速度為方法A（100±10）mm/min，方法B（500±50）mm/min。 連續記錄拉力和應對的夾具（或引伸計）間分開的距離，直至試件斷裂。 注：在1%和2%應變時的正切模量，可以從應力應變曲線上推算，試驗速度（5±1）mm/min。 試件的破壞形式應記錄。 對於有增強層的卷材，在應力應變圖上有兩個或更多的峰值，應記錄兩個最大峰值的拉力和延伸率及斷裂延伸率。