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  • 1 # pietr49411

    亞共析鋼亞溫淬火強韌:按照傳統熱處理觀念,亞共析鋼淬火必須進行完全奧氏體化。即完全淬火,其目的是避免鋼中出現未溶鐵素體,使鋼獲得馬氏體組織。以保證其具有較高的強度。但由於鋼淬火時加熱溫度較高,易使鋼中出現裂紋和產生較大的變形。從而影響鋼的韌性。尤其對形狀複雜的零件更為嚴重。然而。近些年來國內外的研究結果表明,對亞共析鋼採用亞溫淬火,則可在不降低鋼強度的同時提高其韌性。所謂亞溫淬火即亞共析鋼的不完全淬火。或稱臨界區淬火、兩相區加熱淬火,是指將具有平衡態或非平衡態原始組織的亞共析鋼。加熱至鐵素體+奧氏體雙相區的一定溫度區間。保溫一定時間後進行淬火的熱處理工藝。亞溫淬火是一種新型的、利用超細化複合組織強韌化的熱處理工藝。亞共析鋼亞溫淬火強韌機理:

    1、細化晶粒:亞溫淬火可使鋼的晶粒度得到顯著細化。亞溫淬火分為高溫啞溫淬火和低溫亞溫淬火,其加熱溫度均處於奧氏體和鐵素體兩相區。由於較完全淬火加熱溫度低.因此形成的初始奧氏體晶粒相對比較細小;同時,鋼中存在的未溶鐵素體以細小的針狀或顆粒狀彌散分佈,對生成的奧氏體晶粒也起到了切割作用。阻礙奧氏體晶粒長大,從而有效細化了鋼的奧氏體晶粒。

    2、鋼中的未溶鐵素體阻礙裂紋擴充套件:亞溫淬火溫度較完全淬火的低,因此,鋼中保留一部分細小的未溶鐵素體。硬度低、塑性好的鐵素體的存在能防止應力集中和阻礙裂紋擴充套件,故能提高鋼的低溫韌性。材料在斷裂前,裂紋是在其尖端塑性區擴充套件的,在雙相合金中當塑性區半徑大於晶粒半徑時,裂紋沿較軟相擴充套件;鐵素體與馬氏體呈針狀時,脆性相馬氏體被塑性相鐵素體最大限度地分割開,故斷裂時裂紋不僅透過馬氏體,還必然透過鐵素體而擴充套件,由於鐵素體在斷裂前發生大量塑性變形而消耗較多能量,從而使韌性升高;另外,裂紋擴充套件到韌性相未溶鐵素體時,由於擴充套件受阻或被迫改向阻力較小及危害性較小的方向,例如分層,從而鬆弛能量,提高韌性。

    3、改善有害雜質元素的分佈:亞溫淬火能改善有害雜質元素在鋼中的分佈,主要從以下兩方面進行解釋:一方面,在奧氏體和鐵素體兩相區加熱時,鋼中的晶粒得到細化,晶粒體積減小,表面積與體積的比上升,總晶介面積明顯增多,鐵素體與奧氏體晶界的面積較常規淬火組織裡的奧氏體晶介面積大10~50倍,由於總晶介面積增大,晶界增多,故單位面積上的有害雜質元素(P、Sn、Sb、S等)含量減少,有效地減少了有害雜質元素的偏聚;另一方面,亞溫淬火後組織為奧氏體與鐵素體,其中生成的鐵素體主要起淨化作用,由於雜質元素在鐵素體中的溶解度遠大於在奧氏體中的溶解度,對雜質元素起富集作用,有效地抑制了有害雜質元素在奧氏體晶界上的偏聚。

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