聚苯板（ EPS ）是以聚苯乙烯樹脂為主要成份，透過發泡、模塑成型而成的具有閉孔結構的泡沫材料。 擠塑板（ XPS ）是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成份，新增少量新增劑，透過加熱擠塑而製成的具有閉孔結構的硬質泡沫材料。 EPS 與 XPS 的外牆外保溫體系比較 1 、經濟性： XPS 導熱係數比 EPS 小，且具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了 99% 以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫效能的持久和穩定，相對於 EPS 80% 的閉孔率，領先優勢不言而喻。實踐證明 30mm 厚的 XPS 保溫板，其保溫效果相當於 50mm 厚 EPS 保溫板， 120mm 厚水泥珍珠岩。所以為了達到相同的保溫效果， XPS 的保溫厚度可以比 EPS 薄 30% 左右。但由於XPS的價格是EPS的2倍左右，所以 XPS 的經濟性還是不如 EPS 。 2 、熱穩定性： 根據國標進行檢測（ 100 × 100 ×原厚， 70 ℃ 下 48h ），目前國內使用的（含外企的） XPS 的變形量為 1.2% 左右，而 EPS 的在 0.5% 以內，所以使用 XPS 板的建築外保溫系統外面的保護砂漿和塗料易開裂。而 EPS 有很好的耐候性和在溫度變化時的尺寸穩定性，是國際、國內應用最廣泛的建築外牆保溫隔熱材料。 原因分析： EPS 一般是常壓下自由發泡的，然後又經過中間熟化、模塑（終發泡）、大板養護等過程，其間經歷時間達數天之久，其孔結構基本是圓形的、孔間融合也比較好，所以整體尺寸穩定性較好。而 XPS 幾乎是在瞬間發泡的，由於是由高溫高壓下突然變為常壓，發泡過程很難控制，如果後面冷卻不好，急冷也會引起應力集中； XPS 在發泡的同時，又受整平機的擠壓，使其基本上只能在長度和寬度方向上膨脹，因此，其內部孔結構是梭形的，這種梭形孔的尖端在受到外力作用（如溫度應力等）時會產生應力集中；應力集中到一定程度就會引起變形，所以其尺寸穩定性較差。 3 、可粘性： 由於生產工藝的不同， EPS 的孔隙率比 XPS 大，即 EPS 保溫板的表面平整度不如 XPS ，但正因為如此，加上 EPS 的密度小， EPS 板的可粘性比 XPS 強。儘管現在建築市場也出現了刨皮的 XPS 板，但保溫行業所要求的相關介面劑及 XPS 的標準目前尚無行標或地標。所以一般 XPS 板的保溫外立面容易開裂、空鼓、脫落。 4 、表觀質量： 透過外保溫施工工藝知道，保溫板貼上完成後，要進行整體表面打磨找平，但由於 XPS 板的強度高，導致打磨不容易控制，異型板也不容易在現場加工，所以一般 XPS 板的建築外立面的表觀質量不如EPS板。 5 、透汽性： XPS 板的隔汽效能較好、吸水性低，但由於外保溫體系是若干保溫板拼接且和結構牆之間有一定空腔的立體構造，所以 XPS 板高抗蒸汽滲透性的優異效能用於外牆外保溫，就變成其致命缺點，因為板縫處吸水性、防潮性我們無法提高或避免，而板材處卻不透汽，它阻礙了牆體中的潮氣透過，使潮氣大量聚集在牆體與 XPS 保溫層之間的空腔內，極易造成在板縫處產生水汽集中以至保溫層變形和貼上層的脫落，直接影響外牆外保溫系統的使用壽命，以及外牆外保溫系統的安全性。而 EPS 板特殊的材料效能，能隔絕雨水，又能使牆體中的潮氣透過，有效的解決了建築物的透氣性問題。 6 、成熟性： 首先看歐美的建築節能，目前在歐美國家廣泛應用的外牆外保溫系統主要為外貼保溫板薄抹灰方式，有二種保溫材料：主要就是阻燃型的膨脹聚苯板，還有部分為不燃型的岩棉板。目前，歐洲和美國對外牆外保溫已有嚴格的立法工作，其中包括要求對外牆外保溫系統的強制認證標準，以及對於系統中相關組成材料的標準等。由於歐美國家有著相應健全的標準、嚴格的立法，對於外牆外保溫系統的耐久性，一般都可以保證有 25 年的使用年限。事實上，這種系統在上述地區的實際應用歷史已大大超過25年。 2000 年歐洲技術許可審批組織 EOTA 釋出了名稱為《帶抹灰層的牆體外保溫複合體系技術許可》（ ETAG 004 ）的標準，這個標準是歐洲外牆外保溫體系幾十年來成功實踐的技術總結和規範。 再看中國，節能保溫也有十幾年的歷史，儘管以前走過很多彎路，但隨著中國參加 WTO ，許多國家的外牆外保溫企業都將紛紛進入中國建築市場，中國許多外牆外保溫企業為了自力更生，積極吸收國外先進技術，結合本國實際研究開發，也呈現蓬勃發展的大好趨勢。關於外牆外保溫的相關工藝、標準、規範、圖集也逐步完善。目前中國市場上 80% 以上的建築牆體保溫都是使用的聚苯板（ EPS ），而所有的相應規範及標準也都是建立在膨脹聚苯板基礎上的，所以 EPS 保溫體系在國內外都是比較成熟的。 而作為新生的擠塑板（ XPS ）保溫體系，卻要面臨很多的改善和實踐，因為沒有相關標準法規去規範其材料質量、工藝水平、實驗手段、檢測依據，所以該保溫體系目前的弊病甚多，比如：整個體系材料不配套（包括抗裂砂漿、粘接劑、玻纖網、柔性膩子等），導致經不起大型耐候性試驗驗證及長期大量工程例項驗證。（有關試驗還在進行中）
聚苯板（ EPS ）是以聚苯乙烯樹脂為主要成份，透過發泡、模塑成型而成的具有閉孔結構的泡沫材料。 擠塑板（ XPS ）是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成份，新增少量新增劑，透過加熱擠塑而製成的具有閉孔結構的硬質泡沫材料。 EPS 與 XPS 的外牆外保溫體系比較 1 、經濟性： XPS 導熱係數比 EPS 小，且具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了 99% 以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫效能的持久和穩定，相對於 EPS 80% 的閉孔率，領先優勢不言而喻。實踐證明 30mm 厚的 XPS 保溫板，其保溫效果相當於 50mm 厚 EPS 保溫板， 120mm 厚水泥珍珠岩。所以為了達到相同的保溫效果， XPS 的保溫厚度可以比 EPS 薄 30% 左右。但由於XPS的價格是EPS的2倍左右，所以 XPS 的經濟性還是不如 EPS 。 2 、熱穩定性： 根據國標進行檢測（ 100 × 100 ×原厚， 70 ℃ 下 48h ），目前國內使用的（含外企的） XPS 的變形量為 1.2% 左右，而 EPS 的在 0.5% 以內，所以使用 XPS 板的建築外保溫系統外面的保護砂漿和塗料易開裂。而 EPS 有很好的耐候性和在溫度變化時的尺寸穩定性，是國際、國內應用最廣泛的建築外牆保溫隔熱材料。 原因分析： EPS 一般是常壓下自由發泡的，然後又經過中間熟化、模塑（終發泡）、大板養護等過程，其間經歷時間達數天之久，其孔結構基本是圓形的、孔間融合也比較好，所以整體尺寸穩定性較好。而 XPS 幾乎是在瞬間發泡的，由於是由高溫高壓下突然變為常壓，發泡過程很難控制，如果後面冷卻不好，急冷也會引起應力集中； XPS 在發泡的同時，又受整平機的擠壓，使其基本上只能在長度和寬度方向上膨脹，因此，其內部孔結構是梭形的，這種梭形孔的尖端在受到外力作用（如溫度應力等）時會產生應力集中；應力集中到一定程度就會引起變形，所以其尺寸穩定性較差。 3 、可粘性： 由於生產工藝的不同， EPS 的孔隙率比 XPS 大，即 EPS 保溫板的表面平整度不如 XPS ，但正因為如此，加上 EPS 的密度小， EPS 板的可粘性比 XPS 強。儘管現在建築市場也出現了刨皮的 XPS 板，但保溫行業所要求的相關介面劑及 XPS 的標準目前尚無行標或地標。所以一般 XPS 板的保溫外立面容易開裂、空鼓、脫落。 4 、表觀質量： 透過外保溫施工工藝知道，保溫板貼上完成後，要進行整體表面打磨找平，但由於 XPS 板的強度高，導致打磨不容易控制，異型板也不容易在現場加工，所以一般 XPS 板的建築外立面的表觀質量不如EPS板。 5 、透汽性： XPS 板的隔汽效能較好、吸水性低，但由於外保溫體系是若干保溫板拼接且和結構牆之間有一定空腔的立體構造，所以 XPS 板高抗蒸汽滲透性的優異效能用於外牆外保溫，就變成其致命缺點，因為板縫處吸水性、防潮性我們無法提高或避免，而板材處卻不透汽，它阻礙了牆體中的潮氣透過，使潮氣大量聚集在牆體與 XPS 保溫層之間的空腔內，極易造成在板縫處產生水汽集中以至保溫層變形和貼上層的脫落，直接影響外牆外保溫系統的使用壽命，以及外牆外保溫系統的安全性。而 EPS 板特殊的材料效能，能隔絕雨水，又能使牆體中的潮氣透過，有效的解決了建築物的透氣性問題。 6 、成熟性： 首先看歐美的建築節能，目前在歐美國家廣泛應用的外牆外保溫系統主要為外貼保溫板薄抹灰方式，有二種保溫材料：主要就是阻燃型的膨脹聚苯板，還有部分為不燃型的岩棉板。目前，歐洲和美國對外牆外保溫已有嚴格的立法工作，其中包括要求對外牆外保溫系統的強制認證標準，以及對於系統中相關組成材料的標準等。由於歐美國家有著相應健全的標準、嚴格的立法，對於外牆外保溫系統的耐久性，一般都可以保證有 25 年的使用年限。事實上，這種系統在上述地區的實際應用歷史已大大超過25年。 2000 年歐洲技術許可審批組織 EOTA 釋出了名稱為《帶抹灰層的牆體外保溫複合體系技術許可》（ ETAG 004 ）的標準，這個標準是歐洲外牆外保溫體系幾十年來成功實踐的技術總結和規範。 再看中國，節能保溫也有十幾年的歷史，儘管以前走過很多彎路，但隨著中國參加 WTO ，許多國家的外牆外保溫企業都將紛紛進入中國建築市場，中國許多外牆外保溫企業為了自力更生，積極吸收國外先進技術，結合本國實際研究開發，也呈現蓬勃發展的大好趨勢。關於外牆外保溫的相關工藝、標準、規範、圖集也逐步完善。目前中國市場上 80% 以上的建築牆體保溫都是使用的聚苯板（ EPS ），而所有的相應規範及標準也都是建立在膨脹聚苯板基礎上的，所以 EPS 保溫體系在國內外都是比較成熟的。 而作為新生的擠塑板（ XPS ）保溫體系，卻要面臨很多的改善和實踐，因為沒有相關標準法規去規範其材料質量、工藝水平、實驗手段、檢測依據，所以該保溫體系目前的弊病甚多，比如：整個體系材料不配套（包括抗裂砂漿、粘接劑、玻纖網、柔性膩子等），導致經不起大型耐候性試驗驗證及長期大量工程例項驗證。（有關試驗還在進行中）