1.泵送前，先泵送清水，檢查各管卡處是否密封不滲水；再泵送管道潤滑劑2.管道潤滑後，即可泵送混凝土。如堵塞，拆下堵塞處前面一節配管取出內部脫水塊，接好配管即可3.細石混凝土泵泵送的坍落度波動不能太大，其變化範圍在80~230mm。4.開始或停止泵送時應與前端軟管（半徑應大於1m）操作人員取得聯絡。施工人員不準站在管子出口處防止混凝土噴出傷人。5.裝置運轉時，嚴禁把手伸入料斗、洗滌室6.輸送管要固定、墊實、嚴禁折彎輸送軟管，以免爆炸。7.處理完堵塞管線再次泵送時，施工人員不得靠近軟管以免軟管急速擺動混凝土噴射傷人。8.切不可手握末端軟管站在建築物的邊角，軟管搖晃或混凝土噴出導致操作人員墜樓。9.泵送過程中，料斗內混凝土應保證在攪拌軸線以上，不允許吸空或無料泵送。10.若較長時間暫停泵送時，須每隔15~30min開泵一次，正、反泵各1~2個行程防止管中的混凝土凝結。11.泵送過程中，若泵送壓力突然升高、輸送管路有振動現象，應反泵2~3個行程再正泵，也可用木錘敲打錐形管、彎管等易塞部位，若還是堵管，應暫停泵送做堵管處理。12.泵送過程中，液壓油升到55度時，要起動水冷或風冷卻，若油溫升到80時，應停機檢查。13.泵送過程中，料斗內混凝土不得完全清空，防止殘渣飛出傷人。14.細石混凝土泵泵送的坍落度過低時，不允許在料斗內加水攪拌。而是加水泥砂漿。15.料斗網格不得堆滿細石混凝土，要控制供料流量，及時清除超徑的骨料及異物。16.攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，排除故障。17.發現料斗的細石混凝土有分離現象時，要暫停泵送，等攪拌均勻後再泵送，骨料分離嚴重時，要剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌。18.向上泵送中斷後再次泵送，要先進行反泵，使分配閥中的料吸回料斗內。19.作業暫停時，應插好插板，防止細石混凝土泵泵送倒流。
1.泵送前，先泵送清水，檢查各管卡處是否密封不滲水；再泵送管道潤滑劑2.管道潤滑後，即可泵送混凝土。如堵塞，拆下堵塞處前面一節配管取出內部脫水塊，接好配管即可3.細石混凝土泵泵送的坍落度波動不能太大，其變化範圍在80~230mm。4.開始或停止泵送時應與前端軟管（半徑應大於1m）操作人員取得聯絡。施工人員不準站在管子出口處防止混凝土噴出傷人。5.裝置運轉時，嚴禁把手伸入料斗、洗滌室6.輸送管要固定、墊實、嚴禁折彎輸送軟管，以免爆炸。7.處理完堵塞管線再次泵送時，施工人員不得靠近軟管以免軟管急速擺動混凝土噴射傷人。8.切不可手握末端軟管站在建築物的邊角，軟管搖晃或混凝土噴出導致操作人員墜樓。9.泵送過程中，料斗內混凝土應保證在攪拌軸線以上，不允許吸空或無料泵送。10.若較長時間暫停泵送時，須每隔15~30min開泵一次，正、反泵各1~2個行程防止管中的混凝土凝結。11.泵送過程中，若泵送壓力突然升高、輸送管路有振動現象，應反泵2~3個行程再正泵，也可用木錘敲打錐形管、彎管等易塞部位，若還是堵管，應暫停泵送做堵管處理。12.泵送過程中，液壓油升到55度時，要起動水冷或風冷卻，若油溫升到80時，應停機檢查。13.泵送過程中，料斗內混凝土不得完全清空，防止殘渣飛出傷人。14.細石混凝土泵泵送的坍落度過低時，不允許在料斗內加水攪拌。而是加水泥砂漿。15.料斗網格不得堆滿細石混凝土，要控制供料流量，及時清除超徑的骨料及異物。16.攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，排除故障。17.發現料斗的細石混凝土有分離現象時，要暫停泵送，等攪拌均勻後再泵送，骨料分離嚴重時，要剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌。18.向上泵送中斷後再次泵送，要先進行反泵，使分配閥中的料吸回料斗內。19.作業暫停時，應插好插板，防止細石混凝土泵泵送倒流。