預製混凝土構件的製作的注意事項：

1、預製工作開始前按蓋板尺寸採用高強塑膠組合模板備用，拼裝後檢查模內尺寸滿足規範要求且模板內無汙物、砂漿及其他雜物。模板在使用前在內表面均勻塗刷脫模劑，而且脫模劑應具有易脫模的效能，並使混凝土不變色。

2、對於鋼筋混凝土結構，其鋼筋加工全部在預製現場製作及綁紮。鋼筋加工注意事項：

（1）堆放：進場的鋼筋應具有出廠質量證書和試驗報告單，並抽取試樣做力學效能試驗。露天堆置鋼筋時，應墊高並加遮蓋。

（2）加工：將鋼筋調直並清除汙鏽。按照圖紙設計進行鋼筋彎制和末端彎鉤。用I級鋼筋製作的箍筋，其末端彎鉤的彎曲直徑應大於受力主鋼筋的直徑，不小於箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，不得小於箍筋直徑的10倍。

（3）鋼筋採用手工電弧焊接，接長採用雙面焊。焊縫長度為5d。

4、模板經檢驗合格後開始砼的拌和及澆築。混凝土拌和採用機械拌和，混凝土各組合材料攪拌成分佈均勻、顏色一致。混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模時的坍落度均應滿足規範要求。

5、振搗採用插入式振動棒振搗。預製現場配備足夠數量的處於良好狀態的振搗器，以便隨時替補。混凝土一經澆築，立即進行全面的振搗，使之形成密實、均勻的整體。振搗時振動棒要垂直的插入混凝土內。振搗棒插入混凝土時要快進，拔出時速度要慢出，以免產生空洞。混凝土振搗密實的標誌是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。混凝土外露面採用鐵抹收面。混凝土搗實後24小時之內不得受到振動。

5、拆模後灑水養護，強度大於設計強度85%後移至養護區集中堆放，堆放的構件採用覆蓋灑水養生，養生期不得少於15天。小型構件預製塊搬運時用草繩捆好，防止預製塊碰傷或搬斷，採用小型吊車吊裝上車。

6、所有預製件均應保證外觀平整光滑，無蜂窩麻面，外型輪廓清晰，線條直順，無翹曲現象，同時各斷面尺寸均應滿足規範及要求。