火花機操作詳細過程如下所示：

1開電流,開啟機床電源,移動三軸,尋三軸機械座標.機床於待命狀態,手動泵油一次.

2接收加工圖面和工件,從組長那裡接收加工座標圖面和相對應的加工零件。接收時,一定要清楚地知道本零件的加工位置、座標、火花位及加工方法，重點部位要寫加工指示。

3校正分中,將接收工件按正確的加工方法排放在已擦乾淨的機床工作磁臺上,並將電極按所對應的方向裝夾在火花機Z軸,然後校正分中.

4校正注意:

4.1須檢查工件平面是否平行;

4.2工件移動行程是否夠位;

4.3電極方向是否與工作圖面相對應;

4.4銅公加工位是否夠避空;

5分中注意:

5.1分中位是否帶有斜度,如有斜度,須按同一高度分中;

5.2分中位必須平整乾淨無毛刺;

5.3分中後必須復位檢查,(縮減誤差)是否中分;

6引數設定:按給定的火花位,深度及座標,輸入對應座標值及條件引數,引數值可檢視機床或請

7加工前操作員應認真消化圖紙,如有疑問應立即請組長或制模擔當共同找出問題所在,並予以解決:

7.1浸油加工:浸油高度比整個工件高40mm以上.

7.2放電開始應觀察2~5分鐘後才可離開.加工中必須時刻注意放電機加工狀態是否有異有異

7.3加工結束,儘可能放電部分的尺寸用量具(卡尺、外徑千分尺、校表)檢測一遍，預防尺寸不到位，尺寸超差等。

8交付與交接:

8.1將已放電完成的工件、銅公分別放在指定的位置，然後將工作圖面交還給組長，填寫相關記錄表單之後可以領取其它須放電工件及圖面。

9上下班圖面、工件交接：

9.1由組長負責將待放電工件圖面以及正在機床上加工的工件對應圖面交付給另一班的組長。

9.2下班前,每位組員必須將自已負責保養的機床清潔乾淨,按裝置保養範圍保養

.

1，接收加工圖面和工件，接收時，一定要清楚地知道本零件的加工位置、座標、火花位及加工方法，模號和電極編號要對得上

2，校正分中，將接收工件按正確的加工方法排

放在已擦乾淨的機床工作磁臺上，並將電極

按所對應的方向裝夾在火花機Z軸，然後校正

分中.

3，校正注意：

3.1須檢查工件平面是否平行；

3.2工件移動行程是否夠位；

3.3電極方向是否與工作圖面相對應；

3.4銅公加工位是否夠避空；

3.1分中位是否帶有斜度，如有斜度，須按同

分中位必須平整乾淨無毛刺；

分中後必須復位檢查（縮減誤差）是否中

分；

引數設定：按給定的火花位，深度及座標，輸

入對應座標值及條件引數

加工前操作員應認真消化圖紙，如有疑問應

立即請組長或制模擔當共同找出問題所在，

並予以解決：

浸油加工：浸油高度比整個工件高40mm

以上，放電開始應觀察2~5分鐘後才可離開.加

工中必須時刻注意放電機加工狀態是否有

異常，加工結束，儘可能放電部分的尺做到圖紙的尺寸要求