(1)工序，生產排程的最小單位，在沒有生產計劃時，因為沒有具體的工序開始、結束時間，生產排程是盲目的，同時也導致資源準備和資源配送的盲目性。這對想要實現精細化管理的企業來說無疑是難以接受的。
(2)裝置，生產製造的主要載體，有些裝置貴重，折舊費高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些裝置功能特殊，其它裝置不可替代，也需要盡最大的能力工作才能確保生產任務。如果沒有詳細的生產作業計劃，無法預估資源的利用率和負荷，無法讓瓶頸裝置發揮出最大的能力。
物料，成品的來源，物料的採購時間是能否確保交貨期的最重要因素，因為裝置故障可以更換裝置來臨時調整，重要的工序可以調整優先順序讓其它工序讓路來保證交貨期，但是如果物料無法按時就位，那麼一切努力的機會都沒有，所以對物料的到貨情況進行預測，並準確預測生產現場何種物料將在何時短缺是非常重要的，而詳細生產作業計劃可以提供對物料的庫存預測和管理。
(3)降低庫存，庫存關乎資金的佔用，是企業的負擔，如何降低庫存，一直是生產管理面對的難題。面對一批訂單，需要多少資源，庫存現在的情況能否滿足?不滿足還需要採購多少?何時採購?這些都無從得知，也就是說，對於庫存的管理是被動的，所以也就無法實現庫存控制。這種情況下，只能靠經驗將庫存保持一定的庫存量，保證庫存量就佔用了流動資金，這就與追求零庫存的生產管理理想背道而弛了。
詳細的生產作業計劃能夠預測資源的使用情況，可以預測哪道工序在何時使用哪些資源，何時再釋放哪種資源，這樣就預測了資源在每一個時刻的動態庫存狀態，可以發現資源庫存降為零的時刻，並預先做好準備在這些時刻補充資源，按照生產計劃進行資源的準備，生產管理可以將庫存保持在接近於零的一個很低的水平。
(4)精細成本管理，許多企業的成本管理只能是月末年末的成本統計，這個月消耗了多少物料，裝置折舊了多少這些都是月末統計得知的，所做的工作只是事後收集資料的過程，成本產生於生產過程，產生於資源的消耗，如果沒有準確的生產過程記錄，成本的計算將無從談起，而生產作業計劃能給出準確的工序開始、結束時間，工序所用到的資源，也就是說在生產執行之前就能準確的預測出每道工序的所消耗的成本，有了這種預測，就可以在生產之前就進行一些成本規劃，進而進行成本控制，形成成本計劃，這樣就可以跟成本統計進行比較，做到真正的精細成本管理。
(5)生產模擬，生產模擬簡單的說就是用邏輯模型模仿實際的生產過程。反覆進行試排程，就是反覆模擬生產過程，從各個方面進行模擬預測，以得到最符合實際需要的生產計劃。模擬工序的加工時間，何處加工，所用哪些資源，資源使用的分佈如何，這些可以從總體上模擬生產執行時的情況，評估當前生產狀態，改善生產管理。
生產部在企業中除了起到了以上主要的作用外，還起到了：
1根據銷售部要貨計劃、車間生產能力及總經理意見，負責組織安排編制公司年度、月度生產計劃。
2負責組織制訂物料消耗定額和各種生產技術經濟指標。
3按照公司年度、月度生產計劃的要求組織車間貫徹施實，及時掌握生產作業進度。
4負責全公司的生產排程工作，定期召開生產排程會議，組織衡生產，加強定額管理、降低消耗，提高勞動生產率，嚴格按品種、數量、質量、交貨期限、安全等要求完成生產任務。
5根據國家和上級主管部門頒佈的有關規定，制定公司安全生產的管理標準和規定，並組織各部門制訂安全技術組織措施計劃及不安全隱患的改進措施，並監督檢查。
6負責對各種裝置事故、工傷、傷亡事故、急性中毒事故以及環境汙染事故的調查處理，並制訂改進措施計劃。
(1)工序，生產排程的最小單位，在沒有生產計劃時，因為沒有具體的工序開始、結束時間，生產排程是盲目的，同時也導致資源準備和資源配送的盲目性。這對想要實現精細化管理的企業來說無疑是難以接受的。
(2)裝置，生產製造的主要載體，有些裝置貴重，折舊費高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些裝置功能特殊，其它裝置不可替代，也需要盡最大的能力工作才能確保生產任務。如果沒有詳細的生產作業計劃，無法預估資源的利用率和負荷，無法讓瓶頸裝置發揮出最大的能力。
物料，成品的來源，物料的採購時間是能否確保交貨期的最重要因素，因為裝置故障可以更換裝置來臨時調整，重要的工序可以調整優先順序讓其它工序讓路來保證交貨期，但是如果物料無法按時就位，那麼一切努力的機會都沒有，所以對物料的到貨情況進行預測，並準確預測生產現場何種物料將在何時短缺是非常重要的，而詳細生產作業計劃可以提供對物料的庫存預測和管理。
(3)降低庫存，庫存關乎資金的佔用，是企業的負擔，如何降低庫存，一直是生產管理面對的難題。面對一批訂單，需要多少資源，庫存現在的情況能否滿足?不滿足還需要採購多少?何時採購?這些都無從得知，也就是說，對於庫存的管理是被動的，所以也就無法實現庫存控制。這種情況下，只能靠經驗將庫存保持一定的庫存量，保證庫存量就佔用了流動資金，這就與追求零庫存的生產管理理想背道而弛了。
詳細的生產作業計劃能夠預測資源的使用情況，可以預測哪道工序在何時使用哪些資源，何時再釋放哪種資源，這樣就預測了資源在每一個時刻的動態庫存狀態，可以發現資源庫存降為零的時刻，並預先做好準備在這些時刻補充資源，按照生產計劃進行資源的準備，生產管理可以將庫存保持在接近於零的一個很低的水平。
(4)精細成本管理，許多企業的成本管理只能是月末年末的成本統計，這個月消耗了多少物料，裝置折舊了多少這些都是月末統計得知的，所做的工作只是事後收集資料的過程，成本產生於生產過程，產生於資源的消耗，如果沒有準確的生產過程記錄，成本的計算將無從談起，而生產作業計劃能給出準確的工序開始、結束時間，工序所用到的資源，也就是說在生產執行之前就能準確的預測出每道工序的所消耗的成本，有了這種預測，就可以在生產之前就進行一些成本規劃，進而進行成本控制，形成成本計劃，這樣就可以跟成本統計進行比較，做到真正的精細成本管理。
(5)生產模擬，生產模擬簡單的說就是用邏輯模型模仿實際的生產過程。反覆進行試排程，就是反覆模擬生產過程，從各個方面進行模擬預測，以得到最符合實際需要的生產計劃。模擬工序的加工時間，何處加工，所用哪些資源，資源使用的分佈如何，這些可以從總體上模擬生產執行時的情況，評估當前生產狀態，改善生產管理。
生產部在企業中除了起到了以上主要的作用外，還起到了：
1根據銷售部要貨計劃、車間生產能力及總經理意見，負責組織安排編制公司年度、月度生產計劃。
2負責組織制訂物料消耗定額和各種生產技術經濟指標。
3按照公司年度、月度生產計劃的要求組織車間貫徹施實，及時掌握生產作業進度。
4負責全公司的生產排程工作，定期召開生產排程會議，組織衡生產，加強定額管理、降低消耗，提高勞動生產率，嚴格按品種、數量、質量、交貨期限、安全等要求完成生產任務。
5根據國家和上級主管部門頒佈的有關規定，制定公司安全生產的管理標準和規定，並組織各部門制訂安全技術組織措施計劃及不安全隱患的改進措施，並監督檢查。
6負責對各種裝置事故、工傷、傷亡事故、急性中毒事故以及環境汙染事故的調查處理，並制訂改進措施計劃。