裝置的運營管理與維護
(1)裝置執行管理的意義和內容
裝置是現代化生產的物質技術基礎。汙水處理廠生產能否順利進行，主要取決於機器裝置的完善程度。
汙水處理廠有大量的處理工藝設施(或構築物)和輔助生產設施。生產工藝裝置如格柵攔汙機、泵類、攪拌器、風機、投藥裝置、汙泥濃縮機脫水機、混合攪拌裝置、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝裝置的故障將影響汙水廠的執行或造成全廠的停運。
汙水處理廠裝置的執行管理，是指對生產全過程中的裝置管理，即從選用、安裝、執行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，裝置執行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。
①合理選用、安全使用裝置。例如選配技術先進、節能降耗的裝置，根據裝置的效能， 安排其適當的生產任務和負荷量，為裝置創造良好的工作環境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的裝置操作者。 ②做好裝置的保養和檢修工作。
(2)裝置的執行管理
①管理人雖職責 編制企業的機械裝置執行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理；編繪裝置圖冊或檔案；負責提供更新、改造的技術方案，參與裝置的大修與改造、更新工作，並主持測試驗收，參加裝置安全檢查及事故分析處理等。
②執行人員責任制 包括操作裝置的職員崗位責任制、操作規程、巡查制度、交接班制度等。
(3)裝置的維修管理
①裝置維修管理的內容 建立機械裝置檔案，如名稱、效能、圖紙、檔案、執行日期、測試資料、維修記錄等。堅持機械裝置保養和維修制度。制定機械裝置的檢修規程，如檢修的技術標準、檢修的程式、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。 ②裝置磨損與維修
A、裝置磨損概念 裝置在長期使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使裝置報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，效能和效率更好的同用途裝置不斷出現，
致使原有老裝置的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，後者叫無形磨損。
B、裝置維修工作類別 裝置維修保養的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等，一般將裝置維修保養分類如下。
(a)日常保養 這是對裝置的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，並作為交接班的內容之一。
(b)一級保養 對裝置易損零部件進行的檢查保養，包括清潔、潤滑、裝置區域性和重點的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養 對裝置進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復裝置的精度等。由專職檢修技術工人承擔。
(d)小修 這是工作量最小的區域性性修理，只進行區域性修理、更換和調整。 (e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理，汙水處理廠安排1—3年1次，內容包括更換和修復裝置主要部分，檢查整個裝置並調整校正，使裝置能達到應有的技術標準。
(f)大修 這是工作量最大的一種計劃修理，包括對裝置全面解體、檢查、修復、更換、調整，最後重新組裝成新的整機，並對裝置外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(修配)廠來完成。 C、裝置的計劃預修制 裝置在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響裝置的效能、效率和安全。裝置頂修制就是根據裝置的“磨損”規律，透過日常保養有計劃地進行檢查和修理，保證使裝置經常處於良好狀態的工作制度。
裝置預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
維護保養和計劃檢修並重，以預防為主。堅持良好的保養， 可以減輕。
裝置的運營管理與維護
(1)裝置執行管理的意義和內容
裝置是現代化生產的物質技術基礎。汙水處理廠生產能否順利進行，主要取決於機器裝置的完善程度。
汙水處理廠有大量的處理工藝設施(或構築物)和輔助生產設施。生產工藝裝置如格柵攔汙機、泵類、攪拌器、風機、投藥裝置、汙泥濃縮機脫水機、混合攪拌裝置、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝裝置的故障將影響汙水廠的執行或造成全廠的停運。
汙水處理廠裝置的執行管理，是指對生產全過程中的裝置管理，即從選用、安裝、執行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，裝置執行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。
①合理選用、安全使用裝置。例如選配技術先進、節能降耗的裝置，根據裝置的效能， 安排其適當的生產任務和負荷量，為裝置創造良好的工作環境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的裝置操作者。 ②做好裝置的保養和檢修工作。
(2)裝置的執行管理
①管理人雖職責 編制企業的機械裝置執行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理；編繪裝置圖冊或檔案；負責提供更新、改造的技術方案，參與裝置的大修與改造、更新工作，並主持測試驗收，參加裝置安全檢查及事故分析處理等。
②執行人員責任制 包括操作裝置的職員崗位責任制、操作規程、巡查制度、交接班制度等。
(3)裝置的維修管理
①裝置維修管理的內容 建立機械裝置檔案，如名稱、效能、圖紙、檔案、執行日期、測試資料、維修記錄等。堅持機械裝置保養和維修制度。制定機械裝置的檢修規程，如檢修的技術標準、檢修的程式、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。 ②裝置磨損與維修
A、裝置磨損概念 裝置在長期使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使裝置報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，效能和效率更好的同用途裝置不斷出現，
致使原有老裝置的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，後者叫無形磨損。
B、裝置維修工作類別 裝置維修保養的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等，一般將裝置維修保養分類如下。
(a)日常保養 這是對裝置的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，並作為交接班的內容之一。
(b)一級保養 對裝置易損零部件進行的檢查保養，包括清潔、潤滑、裝置區域性和重點的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養 對裝置進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復裝置的精度等。由專職檢修技術工人承擔。
(d)小修 這是工作量最小的區域性性修理，只進行區域性修理、更換和調整。 (e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理，汙水處理廠安排1—3年1次，內容包括更換和修復裝置主要部分，檢查整個裝置並調整校正，使裝置能達到應有的技術標準。
(f)大修 這是工作量最大的一種計劃修理，包括對裝置全面解體、檢查、修復、更換、調整，最後重新組裝成新的整機，並對裝置外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(修配)廠來完成。 C、裝置的計劃預修制 裝置在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響裝置的效能、效率和安全。裝置頂修制就是根據裝置的“磨損”規律，透過日常保養有計劃地進行檢查和修理，保證使裝置經常處於良好狀態的工作制度。
裝置預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
維護保養和計劃檢修並重，以預防為主。堅持良好的保養， 可以減輕。