其標準壓力系列為1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、5.0 MPa。
臨界溫度等於或高於-10℃的各種氣體，它們在常溫、常壓下呈氣態，而經加壓和降溫後變為液體。在這些氣體中，有的臨界溫度較高（高於70℃），如硫化氫、氨、丙烷、液化石油氣等，稱為高臨界溫度液化氣體，也稱為低壓液化氣體。
儲存這些氣體的氣瓶為低壓液化氣體氣瓶。在環境溫度下，低壓液化氣體始終處於氣液兩相共存狀態，其氣相的壓力是相應溫度下該氣體的飽和蒸氣壓。按最高工作溫度為60℃考慮，所有高臨界溫度液化氣體的飽和蒸氣壓均在5 MPa以下，所以，這類氣體可用低壓氣瓶充裝。
擴充套件資料：
安全使用
防止氣瓶受熱。使用中的氣瓶不應放在烈日下暴曬，不要靠近火源及高溫區，距明火不應小於10 m；不得用高壓蒸汽直接噴吹氣瓶；禁止用熱水解凍及明火烘烤，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施；開閥時要慢慢開啟，防止附件升壓快產生高溫；對可燃氣體的氣瓶，不能用鋼製工具等敲擊鋼瓶，防止產生火花；氧氣瓶的瓶閥及其附件不得沾油脂，手或手套上沾有油汙後，不得操作氧氣瓶。
氣瓶使用到最後應留有餘氣，主要用以防止混入其他氣體或雜質而造成事故。氣瓶用於有可能產生迴流(倒灌)的場合，必須有防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩衝罐等。液化石油氣氣瓶內的殘餘油氣，應用有安全措施的設施回收，不得自行處理。
加強氣瓶的維護。氣瓶外壁的油漆層既能防腐，又是識別的標誌，可防止誤用和混裝，要保持好漆面的完整和標誌的清晰。瓶內混進水分會加速氣瓶內壁的腐蝕，在充裝前一定要對氣瓶進行乾燥處理。
氣瓶使用單位不得自行改變充裝氣體的品種、擅自更換氣瓶的顏色標誌。確實需要更換時應提出申請，由氣瓶檢驗單位負責對氣瓶進行改裝。
負責改裝的單位根據氣瓶製造鋼印標誌和安全狀況，確定氣瓶是否適合於所要換裝的氣體。改裝時，應對氣瓶的內部進行徹底清理、檢驗、打鋼印和塗檢驗標誌，換裝相應的附件，更換改裝氣體的字樣、色環和顏色。
其標準壓力系列為1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、5.0 MPa。
臨界溫度等於或高於-10℃的各種氣體，它們在常溫、常壓下呈氣態，而經加壓和降溫後變為液體。在這些氣體中，有的臨界溫度較高（高於70℃），如硫化氫、氨、丙烷、液化石油氣等，稱為高臨界溫度液化氣體，也稱為低壓液化氣體。
儲存這些氣體的氣瓶為低壓液化氣體氣瓶。在環境溫度下，低壓液化氣體始終處於氣液兩相共存狀態，其氣相的壓力是相應溫度下該氣體的飽和蒸氣壓。按最高工作溫度為60℃考慮，所有高臨界溫度液化氣體的飽和蒸氣壓均在5 MPa以下，所以，這類氣體可用低壓氣瓶充裝。
擴充套件資料：
安全使用
防止氣瓶受熱。使用中的氣瓶不應放在烈日下暴曬，不要靠近火源及高溫區，距明火不應小於10 m；不得用高壓蒸汽直接噴吹氣瓶；禁止用熱水解凍及明火烘烤，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施；開閥時要慢慢開啟，防止附件升壓快產生高溫；對可燃氣體的氣瓶，不能用鋼製工具等敲擊鋼瓶，防止產生火花；氧氣瓶的瓶閥及其附件不得沾油脂，手或手套上沾有油汙後，不得操作氧氣瓶。
氣瓶使用到最後應留有餘氣，主要用以防止混入其他氣體或雜質而造成事故。氣瓶用於有可能產生迴流(倒灌)的場合，必須有防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩衝罐等。液化石油氣氣瓶內的殘餘油氣，應用有安全措施的設施回收，不得自行處理。
加強氣瓶的維護。氣瓶外壁的油漆層既能防腐，又是識別的標誌，可防止誤用和混裝，要保持好漆面的完整和標誌的清晰。瓶內混進水分會加速氣瓶內壁的腐蝕，在充裝前一定要對氣瓶進行乾燥處理。
氣瓶使用單位不得自行改變充裝氣體的品種、擅自更換氣瓶的顏色標誌。確實需要更換時應提出申請，由氣瓶檢驗單位負責對氣瓶進行改裝。
負責改裝的單位根據氣瓶製造鋼印標誌和安全狀況，確定氣瓶是否適合於所要換裝的氣體。改裝時，應對氣瓶的內部進行徹底清理、檢驗、打鋼印和塗檢驗標誌，換裝相應的附件，更換改裝氣體的字樣、色環和顏色。