1、檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入裝置檢修、檢查作業，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重後果。也有的因當時受定時電源開關作用或發生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對裝置斷電，但因未等至裝置慣性運轉徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重後果；2、缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故；3 、電源開關佈局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重後果；4、機械裝置帶病執行，不符合安全要求；5、在機械執行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業；6、任意進入機械執行危險作業區（取樣、幹活、借道、揀物等）；7、不具操作機械素質的人員上崗或作業人員操作失誤。擴充套件資料防止機械傷害事故的防範措施有：（1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細緻檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在裝置內進行點車。（2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動範圍內隨時可觸及到；機械裝置各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。（3）各機械開關佈局必須合理，必須符合兩條標準：一是便於操作者緊急停車；二是避免誤開動其他裝置。（4）對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。（5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯絡，有安全措施才可同意進入。（6）操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該裝置效能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。上網作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械裝置。

1．機械裝置的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、衝床、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降-幾構等，都是作直線運動的。作直線運力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。

2．機械裝置零、部件作旋轉運動時氌成的傷害。例如機械、裝置中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光槓、絲槓、供軸節等零、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造成人員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。

3．刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鑽床上的鑽頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。

4．被加工的零件造成的傷害。機械裝置在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。

5 ．手用工具造成的傷害。

7．其他的傷害。機械裝置除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機械裝置在使用時伴隨著發生強光、高溫，還有的放出化學能、輻射能，以及塵毒危害物質等等，這些對人體都可能造成傷害。