框架-剪力牆地下室鋼筋和模板技術交底（1）定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm。（2）定型鋼角模：陰陽角模、連線角模。 （3）連結件：U型卡，L型插銷，3型扣件，碟型扣件，對拉螺栓，緊固螺栓。（4）卡具：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。（5）鋼模板及配件修復後符合質量標準。（6）隔離劑：主要用廢機油。2．主要機具斧子、鋸、板手、打眼電鑽、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。3．作業條件(1)模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面佈置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預製拼裝)，連線節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配置數量。(2)預製拼裝：1)拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。2)按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 3)柱子模板在拼裝時應預留清掃口或灌漿口。(3)模板拼裝後進行編號，並塗刷脫模劑，分規格堆放。(4)放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口做水泥砂漿找平層，檢查並校正柱子用的地錨是否已預埋好。(5)柱子鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完隱檢手續。 4．操作工藝(1)安裝柱模板： 工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢1)按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。2)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片(一面的一邊帶一個角模)，或兩面一片就位後先用鉛絲與主筋綁紮臨時固定，用U型卡將兩側模板連線卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3)安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等製成,柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小在模板設計中確定柱箍尺寸間距。4)安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設2根拉桿，拉桿與地面夾角宜為45度。5)將柱模內清理乾淨，封閉清理口，辦理柱模預檢。 (2)安裝梁模板：彈線→支立柱→ 調整標高→ 安裝梁底模→ 綁梁鋼筋→ 安裝側模 →辦預檢1)柱子拆模後在混凝土上彈出軸線和水平線。2)安裝梁鋼支柱之前支柱下墊通長腳手板。梁支柱採用單排，當梁截面較大時可採用雙排或多排，支柱的間距60～100釐米。支柱上面墊10×10釐米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50釐米設一道，以上每隔2米設一道。3)按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底板，並拉線找直，梁底板起拱，當梁跨度等於及大於4米時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為1／1000～3／1000。4)綁紮梁鋼筋，經檢查合格後辦理隱檢，並清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡聯接。5)用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距75釐米，梁模板上口用定型卡子固定。6)安裝後校正樑中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理乾淨、檢查合格後辦預檢。(4)安裝樓板模板：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立杆的水平拉桿→辦預檢1)底層地面應夯實，並墊通長腳手板，樓層地面立支柱前墊通長腳手板，採用多層支架支模時，支柱垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上。2)從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在樑上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱間距為80～120釐米，大龍骨間距為60～120釐米，小龍骨間距為40～60釐米。3)調節支柱高度，將大龍骨找平。4)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連線，U型卡每面每兩塊間至少用兩個連線。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均採用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均拼縫嚴密。5)平臺板鋪完後，用水平儀測量模板標高，進行校正，並用靠尺找平。6)標高校完後，支柱之間加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿離地面20～30釐米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，並經常檢查，保證完整牢固。7)將模板內雜物清理乾淨，辦預檢。(5)模板拆除：柱、梁模板優先考慮整體拆除，便於整體轉移後，重複進行整體安裝。1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連線每片柱模板的U型卡拆掉，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。2)樓板、梁模板拆除：A先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然後拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。B操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁餘下的支柱使其龍骨自由墜落。C用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模後，集中運出，集中堆放。D樓層較高，支模採用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出後，再拆底層排架。E柱模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。牆模板拆除時混凝土強度必須超過1MPa時，方可拆除。板與梁模板強度如設計無規定時，應符合施工規範的規定。4)拆下的模板及時清理粘連物，塗刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 5．質量標準(1)保證專案模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。 (2)基本專案模板接縫寬度不得大於1.5毫米。模板表面清理乾淨並採用防止粘結措施。模板上粘漿和漏塗隔離劑累積面積，板不大於1000平方釐米；柱、梁應不大於400平方釐米。(3)允許偏差專案： 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差 專案 允許偏差(mm) 檢查方法單層多層 高層框架柱、牆、梁軸線位移 5 3 尺量檢查標高 ＋5 ＋2－5 用水準儀或拉線和尺量檢查牆、柱、梁截面尺寸 ＋4－5 ＋2－5 尺量檢查每層垂直度 3 3 用2米託線板檢查相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查表面平整度 5 5 用2米靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板預埋管、預留孔中心線位移 3 3預 埋螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查外露長P度 ＋10－0 ＋10－0預留洞 中心線位移 10 10截面內部尺寸 ＋10－0 －0
框架-剪力牆地下室鋼筋和模板技術交底（1）定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm。（2）定型鋼角模：陰陽角模、連線角模。 （3）連結件：U型卡，L型插銷，3型扣件，碟型扣件，對拉螺栓，緊固螺栓。（4）卡具：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。（5）鋼模板及配件修復後符合質量標準。（6）隔離劑：主要用廢機油。2．主要機具斧子、鋸、板手、打眼電鑽、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。3．作業條件(1)模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面佈置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預製拼裝)，連線節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配置數量。(2)預製拼裝：1)拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。2)按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 3)柱子模板在拼裝時應預留清掃口或灌漿口。(3)模板拼裝後進行編號，並塗刷脫模劑，分規格堆放。(4)放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口做水泥砂漿找平層，檢查並校正柱子用的地錨是否已預埋好。(5)柱子鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完隱檢手續。 4．操作工藝(1)安裝柱模板： 工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢1)按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。2)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片(一面的一邊帶一個角模)，或兩面一片就位後先用鉛絲與主筋綁紮臨時固定，用U型卡將兩側模板連線卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3)安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等製成,柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小在模板設計中確定柱箍尺寸間距。4)安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設2根拉桿，拉桿與地面夾角宜為45度。5)將柱模內清理乾淨，封閉清理口，辦理柱模預檢。 (2)安裝梁模板：彈線→支立柱→ 調整標高→ 安裝梁底模→ 綁梁鋼筋→ 安裝側模 →辦預檢1)柱子拆模後在混凝土上彈出軸線和水平線。2)安裝梁鋼支柱之前支柱下墊通長腳手板。梁支柱採用單排，當梁截面較大時可採用雙排或多排，支柱的間距60～100釐米。支柱上面墊10×10釐米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50釐米設一道，以上每隔2米設一道。3)按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底板，並拉線找直，梁底板起拱，當梁跨度等於及大於4米時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為1／1000～3／1000。4)綁紮梁鋼筋，經檢查合格後辦理隱檢，並清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡聯接。5)用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距75釐米，梁模板上口用定型卡子固定。6)安裝後校正樑中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理乾淨、檢查合格後辦預檢。(4)安裝樓板模板：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立杆的水平拉桿→辦預檢1)底層地面應夯實，並墊通長腳手板，樓層地面立支柱前墊通長腳手板，採用多層支架支模時，支柱垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上。2)從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在樑上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱間距為80～120釐米，大龍骨間距為60～120釐米，小龍骨間距為40～60釐米。3)調節支柱高度，將大龍骨找平。4)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連線，U型卡每面每兩塊間至少用兩個連線。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均採用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均拼縫嚴密。5)平臺板鋪完後，用水平儀測量模板標高，進行校正，並用靠尺找平。6)標高校完後，支柱之間加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿離地面20～30釐米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，並經常檢查，保證完整牢固。7)將模板內雜物清理乾淨，辦預檢。(5)模板拆除：柱、梁模板優先考慮整體拆除，便於整體轉移後，重複進行整體安裝。1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連線每片柱模板的U型卡拆掉，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。2)樓板、梁模板拆除：A先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然後拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。B操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁餘下的支柱使其龍骨自由墜落。C用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模後，集中運出，集中堆放。D樓層較高，支模採用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出後，再拆底層排架。E柱模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。牆模板拆除時混凝土強度必須超過1MPa時，方可拆除。板與梁模板強度如設計無規定時，應符合施工規範的規定。4)拆下的模板及時清理粘連物，塗刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 5．質量標準(1)保證專案模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。 (2)基本專案模板接縫寬度不得大於1.5毫米。模板表面清理乾淨並採用防止粘結措施。模板上粘漿和漏塗隔離劑累積面積，板不大於1000平方釐米；柱、梁應不大於400平方釐米。(3)允許偏差專案： 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差 專案 允許偏差(mm) 檢查方法單層多層 高層框架柱、牆、梁軸線位移 5 3 尺量檢查標高 ＋5 ＋2－5 用水準儀或拉線和尺量檢查牆、柱、梁截面尺寸 ＋4－5 ＋2－5 尺量檢查每層垂直度 3 3 用2米託線板檢查相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查表面平整度 5 5 用2米靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板預埋管、預留孔中心線位移 3 3預 埋螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查外露長P度 ＋10－0 ＋10－0預留洞 中心線位移 10 10截面內部尺寸 ＋10－0 －0