1、製造帶有抽氣箱和抽氣孔型板；

2、將烘烤呈塑性狀態的塑膠薄膜覆蓋在型板上加熱，溫度一般在80℃-120℃之間、同時，真空泵抽氣使薄膜密貼 在型板上成型；

3、將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑膠薄膜的模板上；

4、向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物粒度為100-200目的幹石英砂，借微震使砂緊實，刮平，放上密封薄 膜、開啟閥門抽去型砂內空氣，使鑄型內外存在壓力差（約300~400mmHg）。由於壓力差的作用使鑄型成型 並具有較高的硬度，溼型硬度計讀數可達95左右；

5、解除模板內的真空，然後進行拔模。鑄型要繼續抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型；

6、下芯、合箱、澆注；

7、待金屬凝固後，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。

真空抽氣系統是由真空泵、穩壓罐、除塵罐及閥門連結管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V 法造型成敗的關鍵。生產中一般最高真空度在-66500Pa（-500mmHg）左右即可。

穩壓罐是一個密封容器，其作用主要是穩定真空系統壓力，緩衝系統壓力對造型的影響，同時也起到過 濾粉塵的作用。

沙箱長時間的回用及澆注鐵水對沙箱過濾網的破壞極易造成破損，砂子被吸入真空泵內造成 損，最好在進入真空泵錢增加除塵器，連結除塵罐最後進入真空泵，以保證真空泵的使用壽命。