刀具磨鈍標準　　刀具磨損到一定限度就不能繼續使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。規定後刀面上均勻磨損區的高度VB值作為刀具的磨鈍標準。 理論磨損極限：VBmax 　　在生產實際中，經常卸下刀具來測量磨損量會影響生產的正常進行，因而不能直接以磨損量的大小，而是根據切削中發生的一些現象來判斷刀具是否已經磨鈍。 　　例如：粗加工時，觀察加工表面是否出現亮帶，切屑的顏色和形狀的變化，以及是否出現振動和不正常的聲音等；精加工可觀察加工表面粗糙度以及測量加工零件的形狀與尺寸精度等，發現異常現象，就要及時換刀。 　　在評定刀具材料切削效能和實驗研究時，都以刀具後刀面的磨損量作為衡量刀具的磨鈍標準。因為一般刀具的後刀面都發生磨損，而且測量也比較方便。因此，國際標準化ISO統一規定以1/2背吃刀量處後刀面上測量的磨損頻寬度VB作為刀具磨鈍標準（圖3-35），自動化生產中用的精加工刀具，常以沿工件徑向的刀具磨損尺寸作為衡量刀具磨損的標準，稱為刀具徑向磨損量NB。　　刀具壽命的經驗公式 　　1.刀具的壽命—一把新刀（或重新刃磨過的刀具）從開始切削至磨損量達到磨鈍標準為止所經歷的實際切削時間，稱為刀具的壽命，用T分鐘表示。又稱為刀具耐用度。 　　2.刀具總壽命——從第一次投入使用直至完全報廢時所經歷的實際切削時間。 　　• 重磨刀具總壽命 = T×N　　• 不重磨刀具總壽命 = T　　3.刀具壽命的經驗公式 　　對於某一切削加工，當工件、刀具材料和刀具幾何形狀選定之後，切削速度是影響刀具壽命的最主要因素。提高切削速度，刀具壽命就降低。這是由於切削速度對切削溫度影響最大，因而對刀具磨損影響最大。