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處理方法如下：

排除冰堵故障時，先將製冷劑放掉。製冷系統抽真空後充入乾燥氮氣。啟動壓縮機運轉待乾燥氮氣吸收水分後再抽真空，如此反覆若干次。且在恢復製冷系統時還應換上新幹燥過濾器。充注高品質製冷劑的過程中也應透過乾燥過濾器，儘量吸收製冷劑中的水分。

製冷零部件裝入系統之前，必須經過恆溫乾燥箱進行乾燥處理。對於複雜的零部件，如全封閉壓縮機要在溫度105℃（略高於當地大氣壓下水的沸點） 左右的恆溫環境下烘烤816小時，可使水分汽化排出。但溫度不能過高，因為溫度高於120℃就會損壞其中的電機絕緣介質。

一般結構簡單的零部件，則烘烤4 小時左右即可。如有條件，在烘烤的同時抽真空，可降低壓力或溫度，因為這樣能使水的沸點降低更有利於水分的排出。

擴充套件資料：

冰堵排除方法：發生輕微冰堵時，可用熱毛巾熱敷毛細管出口處或用酒精棉花球點燃烘烤，能消除冰堵，製冷劑開始流動，且有"嘶嘶"流動聲。如果冰堵經常發生，應拆開製冷系統，將零部件進行乾燥抽空，重新充灌製冷劑。注意不宜向製冷系統加灌甲醇，解決冰堵的根本措施還是徹底抽空乾燥和灌注合格製冷劑。

當製冷系統清洗不徹底或冰箱使用一段時間，壓縮機發生磨損，製冷系統內有汙物時，這些汙物極易在毛細管或過濾器內發生堵塞，稱為髒堵。髒堵發生後，製冷劑無法流動，現象與冰堵差不多。若用加熱融冰的辦法處理無效，聽不到液體流動聲即說明是髒堵。 髒堵與製冷劑洩漏呈現的故障很類似（蒸發器化霜），兩者的區別方法是，將電源插頭拔下，將壓縮機的灌氣管頂端用鉗子剪斷一點，仔細觀察，若有製冷劑流出為髒堵，相反即為製冷劑發生洩漏。

髒堵排除方法：用氣焊拆下毛細管、過濾器、冷凝器、蒸發器，更換毛細管和過濾器中的分子篩，清洗冷凝器和蒸發器，進行乾燥、抽真空，再焊好，充上製冷劑。