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    高壓共軌技術

    “CRDI”是英文Common Rail Direct

    Injection的縮寫,意為高壓共軌柴油直噴技術,CRDI技術和SDI(自然吸氣直接噴射柴油發動機)技術、TDI(直噴式渦輪增壓柴油發動機)技術均為德國博世公司研發的柴油發動機技術。共軌系統由高壓泵、噴油管、高壓蓄壓器(共軌)、噴油器、電控單元和感測器及執行器組成。

    共軌式噴油系統主要的貢獻就是將噴射壓力的產生和噴射過程彼此完全分開,透過對共軌管內的油壓實現精確控制,使高壓油管壓力大小與發動機的轉速基本無關。這一柴油發動機技術的創新最大限度地降低了柴油發動機車型的振動和噪聲,同時將油耗進一步降低,使排放更加清潔。但共軌技術的噴油壓力低於泵噴嘴系統,一般只能達到160MPa左右。由於噴油壓力調節術的柴油車能更好地適應各種工況,起步也不會困難。

    博世公司首家於1997年開始批次生產共軌燃油噴射系統的乘用車,當時博世和賓士聯合推出共軌技術柴油賓士C Class別車,而在當時阿爾法羅密歐156也是最早使用高壓共軌的乘用車之一。在中國產車中,華泰現代使用的是共軌噴射系統。柴油共軌系統已開發了3代。

    第一代共軌高壓泵總是保持在最高壓力,導致燃油的浪費和很高的燃油溫度。第一代共軌系統為商用車設計的,最高噴射壓力為140MPa,乘用車噴射壓力為135MPa。

    第二代共軌系統可根據發動機需求而改變輸出壓力,並具有預噴射和後噴射功能。帶有控制油量的油泵,噴射壓力能達到160MPa。即使在壓力較低的情況下,該系統也可以根據實際狀況提供適量的噴油壓力。不僅有助於降低燃油消耗,而且還可以降低燃油溫度,從而省去燃油冷卻裝置。預噴射降低了發動機噪聲:在主噴射之前百萬分之一秒內少量的燃油被噴進了汽缸壓燃,預熱燃燒室。預熱後的汽缸使主噴射後的壓燃更加容易,缸內的壓力和溫度不再是突然地增加,有利於降低燃燒噪音。在膨脹過程中進行後噴射,產生二次燃燒,將缸內溫度增加200~250℃,降低了排氣中的碳氫化合物。博世公司的第二代共軌系統產品已經在沃爾沃的S60、V70D5及寶馬的230d等乘用車上試用。

    第三代共軌系統帶有壓電直列式噴油器。2003年,第三代共軌系統面世,壓電式(piezo)共軌系統的壓電

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