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  • 1 # 使用者1844319796352

    要記得加粉前,清理一下廢粉倉裡面的廢粉,再加粉,你用易 加粉的硒鼓,這個加粉和清理廢粉的方法就簡單很多了。

    硒鼓加粉後列印有底灰的解決辦法

    1.先開啟機蓋,將列印濃度旅鈕調至中間位置(有些機型要用印表機驅動程式的設定調整),觀察底灰現象是否有好轉,如有變化則表明磁輥偏壓過低。在正常情況下,只要在列印濃度調整範圍內,都不應有底灰現象發生。清潔磁輥觸點,保證接觸良好。再用萬用表測量顯影偏壓,一般應在-250V至-350V之間,機型不同,偏壓值有所不同。如偏差過大,應修復或將其調整到規定值。

    2.接著檢查磁輥刮板。取出硒鼓元件,向走紙方向旋轉動感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉,則可能是磁輥刮板老化變形,無法限制墨粉的供應量,應更換磁輥刮板。

    3.上述檢查無毛病時,就有可能是顯影磁輥與感光鼓距離過近造成的。一般印表機維修中,感光鼓與磁輥之間應有一定的間隙,以利於墨粉跳躍。多數機型保持間隙的方法是在磁輥兩端,各裝一個隔離套。隔離套的厚度就是標準間隙。不同機型,間隙不等,一般在0.2~0.4毫米之間。隔離套會在列印工作時磨損,而使間隙變小。有時在維修中,隔離套丟失而造成無間隙。測量隔離套與磁輥的間隙的方法是:用2層80克的列印紙測試,間隙正確時應能順利插入;如不能,應更換隔離套。

    4.如果不是上述的因素引起的故障,則基本上可以斷定是感光鼓磨損過度,已達到使用壽命了。感光鼓磨損過度如何判斷。這一點在毛刷清潔的印表機,發生的機率要少一些。對於刮板清潔的印表機,可觀察列印測試樣,如果縱向走紙的左、右與紙邊緣1釐米的範圍內出現底灰,則表明感光鼓已經磨損過度,這是無法修復的,只有更換感光鼓。

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