回覆列表
  • 1 # 使用者6420235034103

    工作原理

    使用G03/G02三軸聯動走螺旋線,刀具沿工件表面(孔壁或圓柱外表)切削。螺旋插補一週,刀具Z向負方向走一個螺距量。

    程式設計原理:G02 Z-2.5 I3.

    Z-2.5等於螺距為2.5mm

    假設刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋

    優勢

    使用了三軸聯動數控銑床或加工中心進行加工螺紋,相對於傳統螺紋加工

    1、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑,螺距為2mm的內外螺紋

    2、採用銑削方式加工螺紋,螺紋的質量比傳統方式加工質量高

    3、採用機夾式刀片刀具,壽命長

    4、多齒螺紋銑刀加工時,加工速度遠超攻絲

    5、首件通止規檢測後,後面的零件加工質量穩定

    使用方法

    G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_

    XY 螺紋孔或外螺紋的中心位置 X=#24 Y=#25

    Z 螺紋加工到底部,Z軸的位置(絕對座標) Z=#26

    R 快速定位(安全高度)開始切削螺紋的位置 R=#18

    A 螺紋螺距 A=#1

    B 螺紋公稱直徑 B=#2

    C 螺紋銑刀的刀具半徑 C=#3 內螺紋為負數 外螺紋加工為正數

    S 主軸轉速

    F 進給速度,主要用於控制刀具的每齒吃刀量

    如: G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;

    在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺紋 加工時主軸轉速為2000轉 進給進度為150mm/min

    宏程式程式碼

    O1999;

    G90G94G17G40;

    G0X#24Y#25; 快速定位至螺紋中心的X、Y座標

    M3S#19; 主軸以設定的速度正轉

    #31=#2*0.5+#3; 計算出刀具偏移量

    #32=#18-#1; 刀具走螺旋線時,第一次下刀的位置

    #33=#24-#31; 計算出刀具移動到螺紋起點的位置

    G0Z#18;刀具快速定位至R點

    G1X#33F#9; 刀具直線插補至螺旋線的起點,起點位於X的負方向

    N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作為半徑,以螺距作為螺旋線Z向下刀量(絕對座標)

    IF[#32LE#26]GOTO30; 當前Z向位置大於等於設定Z向底位時,進行跳轉

    #32=#32-#1; Z向的下個螺旋深度目標位置(絕對座標)

    GOTO20;

    N30;

    IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1; 外螺紋,退刀時刀具往X負方向退一個螺距量

    IF[#3LT0]]THEN #6=#24; 內螺紋,退刀時刀具移動到螺紋中心位置

    G0X#6

    G90G0Z#18; 提刀至安全高度

    M99;

    各位小夥伴提提意見,看看有沒有錯誤的地方!

    學習UG程式設計,能力到了,薪資都不是問題。幹操機累,即使幹操機一個月五到七千,但那不是長之計,你每次換了工作薪資還是一樣,沒多大區別。而幹程式設計,你越往後,積累的技術能力越強,薪資自然會更高。希望大家找對學習的方向,也希望在群192963572可以幫助到正在迷茫的你。

  • 中秋節和大豐收的關聯?
  • 俄羅斯藍貓價格是多少?