1:伐樹做材料2:裁切成適當的長度3:剝去樹皮4:切成碎片5:切成薄片

6:將薄片集中處理,運往造紙廠7:以藥水和蒸氣做成紙漿8:用藥水沖洗

9:去除雜質10:漂白紙漿11:在紙漿中加入藥水12:用網子瀝乾水分

13:放在氈子上吸水14:以高溫烘乾水分15:以壓光機做壓光處理

好一些的紙是樹木磨成紙漿製成的，如平常的高階面巾紙

還有用廢紙回收之後磨成紙漿再造成紙，現在有的報紙用的就是這種紙

有的是用麥秸杆磨成紙漿做的紙，這種紙質比較差一般包裝用的紙箱就是這種

當然用蘆葦也可以，比如東北就有，還有南方在甘蔗榨季用甘蔗渣造紙

從理論上說，只要是含有纖維的植物都可以用來造紙！但是現實中考慮成本以及環保，就必須纖維足夠多，產量足夠大才可以

植物，先做成紙漿後，漂白，然後混入滑石粉，硫酸鋁，等進入紙機，經過網部，壓榨，烘乾，捲曲，就成形了。

擴充套件資料：

造紙是古代中國勞動人民的重要發明。分有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續進行，將適合於紙張質量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網部初步脫水，形成溼的紙頁，再經壓榨脫水，然後烘乾成紙。

手工則用有竹簾、聚酯網或銅網的框架，將分散懸浮於水中的纖維抄成溼紙頁，經壓榨脫水，再行曬乾或烘乾成紙。機制和手工兩種造出來的紙最大區別在於，由於手工紙採用人工打漿，紙漿中的纖維儲存完好；機制紙採用機器打漿，紙漿纖維被打碎。使得手工紙在韌性拉力上大大優於機制紙。

現代的造紙程式可分為製漿、調製、抄造、加工等主要步驟：

一、製漿過程

製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。

二、調製過程

紙料的調製為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張儲存期限的長短直接與它有關。

一般常見的調製過程大致可分為以下三步驟： 1. 散漿；2.打漿；3.加膠與充填。

三、過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、捲紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

1. 紙料的篩選：將調製過的紙料再稀釋成較低的濃度，並藉著篩選裝置，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護裝置。

2. 網部：使紙料從頭箱流出在迴圈的銅絲網或塑膠網上並均勻的分佈和交織。

3. 壓榨部：將網面移開的溼紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將溼紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。

4. 烘缸：由於經過壓榨後的溼紙，其含水量仍高達52%~70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓溼紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。

5. 捲紙：由捲紙機將紙幅捲成紙卷。

6. 裁切、選別、包裝：取前面已捲成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或汙點的紙張，最後將每五百張包成一包（通常叫做一令）。

參考資料：