7S指的是一種管理方式，起源於日本，最初是5s，主要是為了保證公司優雅的生產和辦公環境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產高質量、精密化產品，減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。
所謂的7S就是“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“節約”（Saving）。
7S的八大作用：
1、改善和提高企業形象。
2、提高生產效率。
3、改善零件在庫週轉率。
4、減少故障，保障品質。
5、保證企業安全生產。
6、降低生產成本。
7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。
8、縮短作業週期，確保交貨期。
7S的六大效用（目標）：
1、虧損為零
2、不良為零
3、浪費為零
4、故障為零
5、事故為零
6、投訴為零
7S管理與其它管理活動的關係：
1、7S是現場管理的基礎，是全面生產管理、品質管理、ISO有效推行的保證。
2、7S管理能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO就更容易獲得員工的支援和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
3、實施ISO等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果，而7S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO等活動的過程中匯入7S管理，可以透過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
4、7S管理是現場管理的基礎，7S管理水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO活動能否順利、有效地推行。透過7S管理活動，從現場管理著手改進企業體質，則能起到事半功倍的效果。
7S管理內容、實施要領
定義：◇將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
◇不必要的東西要儘快處理掉。
正確的價值意識----使用價值，而不是原購買價值。
目的：●騰出空間，空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工具、機器裝置等，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
1.即使寬敞的工作場所，將會變得窄小。
2.檯面、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。
3.增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
4.物品雜亂無章地擺放，增加清點回收困難。
注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
⑴、全面檢查自己的工作範圍（看得到和看不到的）⑵、制定（要）和（不要）的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每日自我檢查
定義：◇對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
◇明確數量，有效標識。
目的：●工作場所一目瞭然●整整齊齊的工作環境
●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品
注意點：這是提高效率的基礎。
實施要領：1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位
5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的3要素：場所、方法、標識
1.放置場所----物品的放置場所原則上要100%設定。
物品的保管要定點、定容、定量生產線附近只能放真正需要的物品
2.放置方法----易取（不超出所規定的範圍）
3.標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。
整頓的3定原則：定點、定容、定量
定點：放在哪裡合適定容：用什麼容器、顏色定量：規定合適的數量
重點：●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態
●要站在新人和其它職場的人的立場來看，什麼東西該放在什麼地方更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外，使用後要能容易恢復到原位，沒有回覆或誤放時能馬上知道
定義：◇將工作場所清掃乾淨。◇保持工作場所幹淨、亮麗。
目的：●消除贓汙，保持乾淨、明亮●穩定品質
注意點：責任化、制度化。
1、建立清掃責任區（室內、外）2、執行例行掃除，清理髒汙
3、調查汙染源，予以杜絕或隔離4、建立清掃基準，作為規範5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗乾淨
清掃就是使工作環境沒有垃圾，沒有汙髒的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西還要達到能被正常使用的狀態，而達到這種狀態就是清掃的第一目的。尤其目前品牌服裝的生產，更不容許有垃圾或灰塵的汙染，而造成品質不良。
定義：將前面的3S實施的做法制度化、規範化。
目的：維持前面3S的成果
注意點：制度化，定期檢查。
1、落實前3S工作2、制訂目視管理的基準
3、高層主管經常巡查，帶動全員重視5S活動。
定義：提高員工思想水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。
目的：提升工人的品質，使員工對任何工作都講究認真。
注意點：長期堅持，養成良好的習慣。
1、制訂公司有關規則、規定2、制訂禮儀守則
3、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）4、推動各種激勵活動，遵守規章制度
定義：清除安全隱患，保證工作現場工人人身安全及產品質量安全，預防意外事故的發生。
目的：杜絕安全事故、規範操作、確保產品質量，保障員工的人身安全，保證生產的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。
定義：就是對時間、空間、資源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。
目的：以自己就是主人的心態對待企業的資源；能用的東西儘可能利用；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩餘之使用價值；秉承勤儉節約的原則，建設資源節約型企業。
7S指的是一種管理方式，起源於日本，最初是5s，主要是為了保證公司優雅的生產和辦公環境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產高質量、精密化產品，減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。
所謂的7S就是“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“節約”（Saving）。
7S的八大作用：
1、改善和提高企業形象。
2、提高生產效率。
3、改善零件在庫週轉率。
4、減少故障，保障品質。
5、保證企業安全生產。
6、降低生產成本。
7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。
8、縮短作業週期，確保交貨期。
7S的六大效用（目標）：
1、虧損為零
2、不良為零
3、浪費為零
4、故障為零
5、事故為零
6、投訴為零
7S管理與其它管理活動的關係：
1、7S是現場管理的基礎，是全面生產管理、品質管理、ISO有效推行的保證。
2、7S管理能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO就更容易獲得員工的支援和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
3、實施ISO等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果，而7S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO等活動的過程中匯入7S管理，可以透過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
4、7S管理是現場管理的基礎，7S管理水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO活動能否順利、有效地推行。透過7S管理活動，從現場管理著手改進企業體質，則能起到事半功倍的效果。
7S管理內容、實施要領
定義：◇將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
◇不必要的東西要儘快處理掉。
正確的價值意識----使用價值，而不是原購買價值。
目的：●騰出空間，空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工具、機器裝置等，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
1.即使寬敞的工作場所，將會變得窄小。
2.檯面、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。
3.增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
4.物品雜亂無章地擺放，增加清點回收困難。
注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
⑴、全面檢查自己的工作範圍（看得到和看不到的）⑵、制定（要）和（不要）的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每日自我檢查
定義：◇對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
◇明確數量，有效標識。
目的：●工作場所一目瞭然●整整齊齊的工作環境
●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品
注意點：這是提高效率的基礎。
實施要領：1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位
5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的3要素：場所、方法、標識
1.放置場所----物品的放置場所原則上要100%設定。
物品的保管要定點、定容、定量生產線附近只能放真正需要的物品
2.放置方法----易取（不超出所規定的範圍）
3.標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。
整頓的3定原則：定點、定容、定量
定點：放在哪裡合適定容：用什麼容器、顏色定量：規定合適的數量
重點：●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態
●要站在新人和其它職場的人的立場來看，什麼東西該放在什麼地方更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外，使用後要能容易恢復到原位，沒有回覆或誤放時能馬上知道
定義：◇將工作場所清掃乾淨。◇保持工作場所幹淨、亮麗。
目的：●消除贓汙，保持乾淨、明亮●穩定品質
注意點：責任化、制度化。
實施要領：
1、建立清掃責任區（室內、外）2、執行例行掃除，清理髒汙
3、調查汙染源，予以杜絕或隔離4、建立清掃基準，作為規範5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗乾淨
清掃就是使工作環境沒有垃圾，沒有汙髒的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西還要達到能被正常使用的狀態，而達到這種狀態就是清掃的第一目的。尤其目前品牌服裝的生產，更不容許有垃圾或灰塵的汙染，而造成品質不良。
定義：將前面的3S實施的做法制度化、規範化。
目的：維持前面3S的成果
注意點：制度化，定期檢查。
實施要領：
1、落實前3S工作2、制訂目視管理的基準
3、高層主管經常巡查，帶動全員重視5S活動。
定義：提高員工思想水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。
目的：提升工人的品質，使員工對任何工作都講究認真。
注意點：長期堅持，養成良好的習慣。
實施要領：
1、制訂公司有關規則、規定2、制訂禮儀守則
3、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）4、推動各種激勵活動，遵守規章制度
定義：清除安全隱患，保證工作現場工人人身安全及產品質量安全，預防意外事故的發生。
目的：杜絕安全事故、規範操作、確保產品質量，保障員工的人身安全，保證生產的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。
定義：就是對時間、空間、資源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。
目的：以自己就是主人的心態對待企業的資源；能用的東西儘可能利用；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩餘之使用價值；秉承勤儉節約的原則，建設資源節約型企業。