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    海因裡希的事故法則。美國安全工程師海因裡希(Heinrich)曾統計了55萬件機械事故,其中死亡、重傷事故1666件,輕傷48334件,其餘則為無傷害事故。從而得出一個重要結論,即在機械事故中,死亡、重傷、輕傷和無傷害事故的比例為1:29:300,國際上把這一法則叫事故法則。這個法則說明,在機械生產過程中,每發生330起意外事件,有300件未產生人員傷害,29件造成人員輕傷,1件導致重傷或死亡。對於不同的生產過程,不同型別的事故,上述比例關係不一定完全相同,但這個統計規律說明了在進行同一項活動中,無數次意外事件,必然導致重大傷亡事故的發生。而要防止重大事故的發生必須減少和消除無傷害事故,要重視事故的苗子和未遂事故,否則終會釀成大禍。例如,某機械師企圖用手把皮帶掛到正在旋的皮帶輪上,因未使用撥皮帶的杆,且站在搖晃的梯板上,又穿了一件寬大長袖的工作服,結果被皮帶輪絞入碾死。事故調查結果表明,他這種上皮帶的方法使用已有數年之久。查閱四年病志(急救上藥記錄),發現他有33次手臂擦傷後治療處理記錄,他手下工人均佩服他手段高明,結果還是導致死亡。這一事例說明,重傷和死亡事故雖有偶然性,但是不安全因素或動作在事故發生之前已暴露過許多次,如果在事故發生之前,抓住時機,及時消除不安全因素,許多重大傷亡事故是完全可以避免的。 海因裡希的工業安全理論是這一時期的代表性理論。海因裡希認為,人的不安全行為、物的不安全狀態是事故的直接原因,企業事故預防工作的中心就是消除人的不安全行為和物的不安全狀態。海因裡希的研究說明大多數的工業傷害事故都是由於工人的不安全行為引起的。即使一些工業傷害事故是由於物的不安全狀態引起的,則物的不安全狀態的產生也是由於工人的缺點、錯誤造成的。因而,海因裡希理論也和事故頻發傾向論一樣,把工業事故的責任歸因於工人。從這種認識出發,海因裡希進一步追究事故發生的根本原因,認為人的缺點來源於遺傳因素和人員成長的社會環境。

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