6063T5與T6狀態的區別 6063T5 由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀態 ，適用於由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學效能極限),予以人工時效的產品 抗拉強度(MPa) 160 屈服強度(MPa) 110 硬度(HW) ≥8.5 延伸率 8% 6063T6 固溶熱處理後進行人工時效的狀態 ，適用於高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學效能極限)的產品 抗拉強度(MPa) 205 屈服強度(MPa) 180 硬度(HW) ≥11.5 延伸率 8% 兩種狀態雖然在定義上有所區別，但對於6063合金來說沒有太大的區別，主要是體現在力學效能的區別上，考慮到產品的使用方法，如果對強度或是受力方面的要求比較高，就可以選用T6的狀態，如果是不受力的情況下選擇T5狀態就可以了。

6063代表合金種類，T5代表狀態。詳細如下鋁及鋁合金的組別分類表組別牌號系列純鋁（鋁含量不小於99。00％）1×××以銅為主要合金元素的鋁合金2×××以錳為主要合金元素的鋁合金3×××以矽為主要合金元素的鋁合金4×××以鎂為主要合金元素的鋁合金5×××以鎂和矽為主要合金元素並以Mg2Si相為強化相的鋁合金6×××以鋅為主要合金元素的鋁合金7×××以其它合金元素為主要合金元素的鋁合金8×××代號名稱說明與應用F自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學效能不作規定O退火狀態適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品H加工硬化狀態適用於透過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

H代號後面必須跟有兩位或三位阿拉伯數字W固溶熱處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段T熱處理狀態（不同於F、O、H狀態）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品。

T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字3．2T的細分狀態在字母T後面新增一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態。3．2．1TX狀態在T後面新增0~10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）如表5所示。T後面的數字表示對產品的茶杯處理程式。表5TX細分狀態代號說明與應用狀態代號說明與應用TO固溶熱處理後，經自然時效再透過冷加工的狀態。

適用於經冷加工提高強度的產品T1由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學效能極限）的產品。T2由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品T3固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。

適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品T4固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學效能極限）的產品T5由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學效能極限），予以人工時效的產品。

T6由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學效能極限）的產品。T7由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品，T8固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。

適用於經冷加工、或矯直、矯平 6063代表合金種類，T5代表狀態。詳細如下鋁及鋁合金的組別分類表組別牌號系列純鋁（鋁含量不小於99。00％）1×××以銅為主要合金元素的鋁合金2×××以錳為主要合金元素的鋁合金3×××以矽為主要合金元素的鋁合金4×××以鎂為主要合金元素的鋁合金5×××以鎂和矽為主要合金元素並以Mg2Si相為強化相的鋁合金6×××以鋅為主要合金元素的鋁合金7×××以其它合金元素為主要合金元素的鋁合金8×××代號名稱說明與應用F自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學效能不作規定O退火狀態適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品H加工硬化狀態適用於透過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

H代號後面必須跟有兩位或三位阿拉伯數字W固溶熱處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段T熱處理狀態（不同於F、O、H狀態）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品。

T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字3．2T的細分狀態在字母T後面新增一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態。3．2．1TX狀態在T後面新增0~10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）如表5所示。T後面的數字表示對產品的茶杯處理程式。表5TX細分狀態代號說明與應用狀態代號說明與應用TO固溶熱處理後，經自然時效再透過冷加工的狀態。

適用於經冷加工提高強度的產品T1由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學效能極限）的產品。T2由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品T3固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。

適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品T4固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學效能極限）的產品T5由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學效能極限），予以人工時效的產品。

T6由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學效能極限）的產品。T7由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品，T8固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。

適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。T9固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高產品強度的產品。T10由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。

注：某些6XXX的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中、均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種處理方法的任一種。