訊號蝶閥適用於石油、化工、食品、醫藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節和節流裝置使用。 一、訊號蝶閥的特點 1、小型輕便，容易拆裝及維修，並可以任意位置上安裝。 2、結構簡單、緊湊，90°旋轉啟閉迅速。 3、操作扭矩小，省力輕巧。 4、達到完全密封，氣體試驗洩漏為零。 5、選擇不同零部件材質，可適用多種介質。 6、流量特性趨於直線，調節效能好。 7、啟閉試驗次數多達萬次，使用壽命長。 8、凡使用閘閥、止回閥（球形截流閥）">截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建築消防系統及需要顯示閥門開關狀態的管線系統上，均可用該閥替換。 二、訊號蝶閥的工作原理 1、訊號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅動轉軸及蝶板旋轉實現啟閉和控制流量。 2、旋轉蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達到啟閉及調節流量的目的，手輪順時針方向旋轉為閥門關閉。 3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內設定微動開關有兩種形式： a、在傳動裝置箱體內設有開向、關向兩個微動開關，分別在閥門全開和關閉時動作，接通控制室“閥開”“閥關”指示燈源，使之準確顯示閥門開關狀態。 b、在傳動裝置箱體內設關向微動開關（蝶板全關位置為0°），當蝶板由0°～40°位置時微動開關支作，輸出閥門關閉訊號，40°～90°位置時另一對常閉可輸出閥門開啟訊號。可調整壓觸微動開關的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。 三蝸輪傳動裝置使用調整及接線方法 1、開啟電器開關箱罩，根據電器控制要求把電纜的芯線接到相應的端子，並密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。 2、當閥門在“全關”位置時，順時針轉動下面的關向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關（可以聽到咔噠聲），然後旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。 3、當閥門在“全開”位置時，逆時針轉動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調整好開向凸輪。 4、調整限位螺釘，當閥門在“全關”或“全開”位置時，不應使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應留有一定的間隙，然後旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。 5、蓋上電器開關箱罩，當閥門在“全關”位置時，使開度指示器的指標指向刻度盤上的“0”刻度，並旋緊螺釘固定指標。 四、訊號蝶閥使用注意事項 1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。 2、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。 3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。 4、蝶閥安裝前應存放在室內乾燥處，閥板微開4°～5°。 5、蝶閥安裝前應進行以下工作： a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥效能規範相符合。 b、清潔內腔和密封面，不允許有汙物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。 c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連線可靠。 6、蝶閥在管路夾緊時，注意連線力是否均勻可靠。 7、蝶閥安裝後，進行管路強度試壓時，閥板必須處於開啟位置。 8、蝶閥安裝後，應定期檢查，其檢查的主要專案如下： a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。 b、閥板密封面的密封效能。 c、蝶閥檢修裝配後，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。 d、蝶閥檢修裝配後，應按要求進行密封效能試驗。 f、每次檢修後，應將情況詳細記錄以備查考。 技術要求 一、閥體部分的要求 （1）採用手輪或手柄操作時其與閥軸的連線應牢固可靠，在需要時可方便地拆卸和更換。 （2）面對著手輪的端部按順時針方向轉動蝶板應能達到關閉。 （3）手輪上應鑄出或打上指示關閉方向的箭頭及“關”字，或開關方向的箭頭和“開”、“關”字，也可以在手輪的螺母下面用標牌表示。 （4）手柄操作的蝶閥蝶板全開時，手柄應與通道軸線平行，並在手柄或另外的標牌上標示“開”、“關”方向。 （5）用齒輪、槓桿、蝸輪、蝸桿或迴轉氣缸等驅動裝置操作的蝶閥，其驅動裝置應能保證蝶閥在不超過蝶閥的最大壓差為額定工作壓力下能正常操作。 （6）所有蝶閥都應有表示蝶板位置的指示裝置和保證蝶板在全開和全關位置的限位裝置。 （7）手柄操作的蝶閥，應帶有不同開度的鎖定裝置，保證蝶板有三個以上中間位置，並能調節和鎖定。 （8）蝶閥應按標準規定進行機械強度試驗，承受在手輪和手柄上施加890N的力，試驗後應無損壞。 （9）蝶閥按標準規定進行水力摩阻損失試驗，在4.5m/s流速下，因水力摩阻產生的壓力損失應不超過0.02MPa。 （10）蝶閥按標準規定進行工作迴圈試驗，在蝶閥進出口壓差為額定工作壓力時，經1000次正常工作迴圈應開啟靈活無損壞。每一次迴圈包括蝶閥從關閉到全開的過程。 （11）蝶閥按標準規定進行閥體強度試驗，應能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗時蝶閥應全開，試驗中蝶閥應無滲漏、變形和損壞。 （12）蝶閥按標準規定進行密封效能試驗，應能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗時蝶閥應關閉，試驗中蝶閥密封處應無滲漏。 二、訊號閥的要求 （1）訊號閥應具有輸出“通”、“斷”電訊號裝置，且在訊號閥入口壓力恆定為0.35MPa時，訊號閥由全開到關閉的過程中，輸出“通”訊號(閥開啟)的觸點轉換為輸出“斷”訊號(閥關閉)時，此轉換點流量應大於等於全開流量的80%，過此點後閥一直輸出“斷”訊號(閥關閉)。全開流量為訊號閥在人口壓力恆定為0.35MPa時，訊號閥全部開啟測得的流量值。 （2）訊號閥按標準規定進行過載能力試驗，其電器元件不得出現過熱燒燬、坑點、觸點粘合等現象。 （3）訊號閥按標準規定進行耐電壓能力測試，在規定的試驗電壓下，其所有活動部件和靜止部件（包括外殼)之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。 （4）訊號閥按標準規定進行絕緣電阻測試，在下列部件之間的絕緣電阻應大於2MΩ。 (a)觸電斷開時，同級進線與出線之間； (b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。 （5）訊號閥按標準規定進行接觸電阻測試，開關的每對閉合觸點之間的接觸電阻應小於0.01Ω。 三、施工、安裝要點 （1）閥門的連線方式應與管道連線方式相一致。 （2）設定在介質單向流動管道上的閥門，閥體上的箭頭方向應與管道水流方向一致。 （3）閥門水平安裝時，閥蓋、閥杆應朝上；垂直安裝時，閥蓋、閥杆應朝外。 （4）閥門應設支架，閥門重量不應附加在管道上。 四、執行標準 產品標準 GB5135.6-2003《自動噴水滅火系統-通用閥門》 安裝 安裝於各類給排水管道中，特別適用於雙向密封和閥體易鏽蝕場合，用來控制介質的流量和通斷。該閥是管線優先選用的常規蝶閥，結構簡潔，流阻係數小，流量特性趨於直線，不會滯留雜物等。 1.採用微動開關訊號裝置，實現了在控制室直接觀察閘閥的開或關狀態； 2.蝶板與閥杆的連線採用無銷釘結構，克服了有可能的內洩露點； 3.蝶板外圓採用球面造型，提高了密封效能，延長了閥門的使用壽命； 4.整體重量輕，安裝方便，蝸輪傳動，驅動扭矩小。 安裝注意事項 1、蝶閥安裝前應進行以下工作： a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥效能規範相符合。 b、清潔內腔和密封面，不允許有汙物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。 c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連線可靠。 2、蝶閥安裝後，應定期檢查，其檢查的主要專案如下： a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。 b、閥板密封面的密封效能。 c、蝶閥檢修裝配後，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。 d、蝶閥檢修裝配後，應按要求進行密封效能試驗。 f、每次檢修後，應將情況詳細記錄以備查考。 3、蝶閥安裝前應存放在室內乾燥處，閥板微開4°～5°。 4、訊號蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。 5、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。 6、訊號蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。
訊號蝶閥適用於石油、化工、食品、醫藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節和節流裝置使用。 一、訊號蝶閥的特點 1、小型輕便，容易拆裝及維修，並可以任意位置上安裝。 2、結構簡單、緊湊，90°旋轉啟閉迅速。 3、操作扭矩小，省力輕巧。 4、達到完全密封，氣體試驗洩漏為零。 5、選擇不同零部件材質，可適用多種介質。 6、流量特性趨於直線，調節效能好。 7、啟閉試驗次數多達萬次，使用壽命長。 8、凡使用閘閥、止回閥（球形截流閥）">截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建築消防系統及需要顯示閥門開關狀態的管線系統上，均可用該閥替換。 二、訊號蝶閥的工作原理 1、訊號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅動轉軸及蝶板旋轉實現啟閉和控制流量。 2、旋轉蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達到啟閉及調節流量的目的，手輪順時針方向旋轉為閥門關閉。 3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內設定微動開關有兩種形式： a、在傳動裝置箱體內設有開向、關向兩個微動開關，分別在閥門全開和關閉時動作，接通控制室“閥開”“閥關”指示燈源，使之準確顯示閥門開關狀態。 b、在傳動裝置箱體內設關向微動開關（蝶板全關位置為0°），當蝶板由0°～40°位置時微動開關支作，輸出閥門關閉訊號，40°～90°位置時另一對常閉可輸出閥門開啟訊號。可調整壓觸微動開關的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。 三蝸輪傳動裝置使用調整及接線方法 1、開啟電器開關箱罩，根據電器控制要求把電纜的芯線接到相應的端子，並密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。 2、當閥門在“全關”位置時，順時針轉動下面的關向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關（可以聽到咔噠聲），然後旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。 3、當閥門在“全開”位置時，逆時針轉動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調整好開向凸輪。 4、調整限位螺釘，當閥門在“全關”或“全開”位置時，不應使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應留有一定的間隙，然後旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。 5、蓋上電器開關箱罩，當閥門在“全關”位置時，使開度指示器的指標指向刻度盤上的“0”刻度，並旋緊螺釘固定指標。 四、訊號蝶閥使用注意事項 1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。 2、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。 3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。 4、蝶閥安裝前應存放在室內乾燥處，閥板微開4°～5°。 5、蝶閥安裝前應進行以下工作： a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥效能規範相符合。 b、清潔內腔和密封面，不允許有汙物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。 c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連線可靠。 6、蝶閥在管路夾緊時，注意連線力是否均勻可靠。 7、蝶閥安裝後，進行管路強度試壓時，閥板必須處於開啟位置。 8、蝶閥安裝後，應定期檢查，其檢查的主要專案如下： a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。 b、閥板密封面的密封效能。 c、蝶閥檢修裝配後，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。 d、蝶閥檢修裝配後，應按要求進行密封效能試驗。 f、每次檢修後，應將情況詳細記錄以備查考。 技術要求 一、閥體部分的要求 （1）採用手輪或手柄操作時其與閥軸的連線應牢固可靠，在需要時可方便地拆卸和更換。 （2）面對著手輪的端部按順時針方向轉動蝶板應能達到關閉。 （3）手輪上應鑄出或打上指示關閉方向的箭頭及“關”字，或開關方向的箭頭和“開”、“關”字，也可以在手輪的螺母下面用標牌表示。 （4）手柄操作的蝶閥蝶板全開時，手柄應與通道軸線平行，並在手柄或另外的標牌上標示“開”、“關”方向。 （5）用齒輪、槓桿、蝸輪、蝸桿或迴轉氣缸等驅動裝置操作的蝶閥，其驅動裝置應能保證蝶閥在不超過蝶閥的最大壓差為額定工作壓力下能正常操作。 （6）所有蝶閥都應有表示蝶板位置的指示裝置和保證蝶板在全開和全關位置的限位裝置。 （7）手柄操作的蝶閥，應帶有不同開度的鎖定裝置，保證蝶板有三個以上中間位置，並能調節和鎖定。 （8）蝶閥應按標準規定進行機械強度試驗，承受在手輪和手柄上施加890N的力，試驗後應無損壞。 （9）蝶閥按標準規定進行水力摩阻損失試驗，在4.5m/s流速下，因水力摩阻產生的壓力損失應不超過0.02MPa。 （10）蝶閥按標準規定進行工作迴圈試驗，在蝶閥進出口壓差為額定工作壓力時，經1000次正常工作迴圈應開啟靈活無損壞。每一次迴圈包括蝶閥從關閉到全開的過程。 （11）蝶閥按標準規定進行閥體強度試驗，應能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗時蝶閥應全開，試驗中蝶閥應無滲漏、變形和損壞。 （12）蝶閥按標準規定進行密封效能試驗，應能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗時蝶閥應關閉，試驗中蝶閥密封處應無滲漏。 二、訊號閥的要求 （1）訊號閥應具有輸出“通”、“斷”電訊號裝置，且在訊號閥入口壓力恆定為0.35MPa時，訊號閥由全開到關閉的過程中，輸出“通”訊號(閥開啟)的觸點轉換為輸出“斷”訊號(閥關閉)時，此轉換點流量應大於等於全開流量的80%，過此點後閥一直輸出“斷”訊號(閥關閉)。全開流量為訊號閥在人口壓力恆定為0.35MPa時，訊號閥全部開啟測得的流量值。 （2）訊號閥按標準規定進行過載能力試驗，其電器元件不得出現過熱燒燬、坑點、觸點粘合等現象。 （3）訊號閥按標準規定進行耐電壓能力測試，在規定的試驗電壓下，其所有活動部件和靜止部件（包括外殼)之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。 （4）訊號閥按標準規定進行絕緣電阻測試，在下列部件之間的絕緣電阻應大於2MΩ。 (a)觸電斷開時，同級進線與出線之間； (b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。 （5）訊號閥按標準規定進行接觸電阻測試，開關的每對閉合觸點之間的接觸電阻應小於0.01Ω。 三、施工、安裝要點 （1）閥門的連線方式應與管道連線方式相一致。 （2）設定在介質單向流動管道上的閥門，閥體上的箭頭方向應與管道水流方向一致。 （3）閥門水平安裝時，閥蓋、閥杆應朝上；垂直安裝時，閥蓋、閥杆應朝外。 （4）閥門應設支架，閥門重量不應附加在管道上。 四、執行標準 產品標準 GB5135.6-2003《自動噴水滅火系統-通用閥門》 安裝 安裝於各類給排水管道中，特別適用於雙向密封和閥體易鏽蝕場合，用來控制介質的流量和通斷。該閥是管線優先選用的常規蝶閥，結構簡潔，流阻係數小，流量特性趨於直線，不會滯留雜物等。 1.採用微動開關訊號裝置，實現了在控制室直接觀察閘閥的開或關狀態； 2.蝶板與閥杆的連線採用無銷釘結構，克服了有可能的內洩露點； 3.蝶板外圓採用球面造型，提高了密封效能，延長了閥門的使用壽命； 4.整體重量輕，安裝方便，蝸輪傳動，驅動扭矩小。 安裝注意事項 1、蝶閥安裝前應進行以下工作： a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥效能規範相符合。 b、清潔內腔和密封面，不允許有汙物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。 c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連線可靠。 2、蝶閥安裝後，應定期檢查，其檢查的主要專案如下： a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。 b、閥板密封面的密封效能。 c、蝶閥檢修裝配後，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。 d、蝶閥檢修裝配後，應按要求進行密封效能試驗。 f、每次檢修後，應將情況詳細記錄以備查考。 3、蝶閥安裝前應存放在室內乾燥處，閥板微開4°～5°。 4、訊號蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。 5、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。 6、訊號蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。