目前，在機械加工中，手動攻螺紋仍佔有一定的地位，因為在實際生產中，經常碰到有些螺紋孔由於所在位置或零件形狀的限制，不適用於機攻螺紋，所以必須採用手動攻螺紋，同時小螺紋孔直徑較小，絲錐的強度較低，機攻螺紋時容易折斷，一般也常用手動攻螺紋。但是手動攻螺紋確實也存在不少問題，所以我們只有採取正確的攻螺紋方法，才能保證手動攻螺紋的加工質量。 被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應將工件需要攻螺紋的一面，置於水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直於工件螺紋基面的方向。 在開始攻螺紋時，儘量把絲錐放正，然後用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉動鉸槓。當絲錐旋轉1～2圈後，從正面或側面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋後，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。 攻螺紋時，每次旋轉鉸槓，絲錐的旋進不應太多，一般以每次旋進1/2～1轉為宜，M5以下的絲錐一次旋進不得大於1/2轉；手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次的進給量還要適當減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當快一些，每次旋進後，再倒轉約為旋進的1/2的行程；攻削較深的螺紋時，迴轉的行程還要大一些，並需往復擰轉幾次，可折斷切屑，利於排屑，減少切削刃粘屑現象，以保持鋒利的刃口；同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。 轉動鉸槓時，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂和導致螺紋孔擴大及出現錐度。 攻螺紋時，如感到很費力時，切不可強行攻螺紋，應將絲錐倒轉，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負荷，然後再用頭錐繼續攻螺紋仍然很吃力或斷續發出“咯、咯”的聲音，則切削不正常或絲錐磨損，應立即停止攻螺紋，查詢原因，否則絲錐有折斷的可能。 攻削不通的螺紋時，當末錐共完，用鉸槓帶動絲錐倒旋鬆動後，應用手將絲錐旋出，不宜用鉸槓旋出絲錐，尤其不能用一隻手快速撥動鉸槓來旋出絲錐，因為攻完的螺紋孔和絲錐的配合較松，而鉸槓又重，若用鉸槓旋出絲錐，容易產生搖擺和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時，絲錐的校準部分儘量不要全部出頭，以免擴大或損壞最後的幾扣螺紋。 用成組絲錐攻螺紋時，在頭錐攻完後，應先用手將而錐或三錐旋進螺紋孔內，一直到旋不動時，才能使用鉸槓操作，防止對不準前一絲錐攻的螺紋而產生亂扣的現象。 攻削不通的螺孔時，要經常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔的有效長度。 攻削M3以下的螺紋孔時，如果是小工件，可用一隻手拿著帶絲錐的鉸槓或特製的短柄鉸槓進行攻螺紋，這樣可避免強力攻削，防止絲錐折斷。
目前，在機械加工中，手動攻螺紋仍佔有一定的地位，因為在實際生產中，經常碰到有些螺紋孔由於所在位置或零件形狀的限制，不適用於機攻螺紋，所以必須採用手動攻螺紋，同時小螺紋孔直徑較小，絲錐的強度較低，機攻螺紋時容易折斷，一般也常用手動攻螺紋。但是手動攻螺紋確實也存在不少問題，所以我們只有採取正確的攻螺紋方法，才能保證手動攻螺紋的加工質量。 被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應將工件需要攻螺紋的一面，置於水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直於工件螺紋基面的方向。 在開始攻螺紋時，儘量把絲錐放正，然後用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉動鉸槓。當絲錐旋轉1～2圈後，從正面或側面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋後，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。 攻螺紋時，每次旋轉鉸槓，絲錐的旋進不應太多，一般以每次旋進1/2～1轉為宜，M5以下的絲錐一次旋進不得大於1/2轉；手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次的進給量還要適當減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當快一些，每次旋進後，再倒轉約為旋進的1/2的行程；攻削較深的螺紋時，迴轉的行程還要大一些，並需往復擰轉幾次，可折斷切屑，利於排屑，減少切削刃粘屑現象，以保持鋒利的刃口；同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。 轉動鉸槓時，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂和導致螺紋孔擴大及出現錐度。 攻螺紋時，如感到很費力時，切不可強行攻螺紋，應將絲錐倒轉，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負荷，然後再用頭錐繼續攻螺紋仍然很吃力或斷續發出“咯、咯”的聲音，則切削不正常或絲錐磨損，應立即停止攻螺紋，查詢原因，否則絲錐有折斷的可能。 攻削不通的螺紋時，當末錐共完，用鉸槓帶動絲錐倒旋鬆動後，應用手將絲錐旋出，不宜用鉸槓旋出絲錐，尤其不能用一隻手快速撥動鉸槓來旋出絲錐，因為攻完的螺紋孔和絲錐的配合較松，而鉸槓又重，若用鉸槓旋出絲錐，容易產生搖擺和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時，絲錐的校準部分儘量不要全部出頭，以免擴大或損壞最後的幾扣螺紋。 用成組絲錐攻螺紋時，在頭錐攻完後，應先用手將而錐或三錐旋進螺紋孔內，一直到旋不動時，才能使用鉸槓操作，防止對不準前一絲錐攻的螺紋而產生亂扣的現象。 攻削不通的螺孔時，要經常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔的有效長度。 攻削M3以下的螺紋孔時，如果是小工件，可用一隻手拿著帶絲錐的鉸槓或特製的短柄鉸槓進行攻螺紋，這樣可避免強力攻削，防止絲錐折斷。