1、碳鋼管的焊縫在試壓時漏水咋辦？答:在碳鋼管焊後漏水的情況下，如果不便於排水的情況下，可以帶水焊接，這種焊接方式需要採用自耗式的BROCO水下焊接方式，你可以在網上找一些資料瞭解一下。如果是便於排水的話，你可以排水以後再焊接2、焊了多次也是往外滲漏？焊接的時候如果是帶水焊接的話，記住一定要採用自耗式的焊接方式。如果排水做好了焊接了很多次依然如此的話，最有可能的是你在焊接之前沒有做探傷處理，可以用最簡單的辦法用割槍稍微燒烤一下，然後用著色滲透的辦法著色一下，找到裂紋或者漏的氣孔，然後焊接。3、有哪些方式？在第2項說清楚了，找到漏原以後，如果是有裂紋存在的話，需要用工具將裂紋徹底清除，一定要徹底清除，要不容易在焊接的時候焊好這地方，裂紋延伸到別的地方開裂同樣是一個裂，這樣不漏才怪，如果是小氣孔或者群孔的話，需要打磨掉以後重新施焊，以點焊為主。

　　管道試壓前，焊縫不可以刷漆，第7.5.2.2條。　　《GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規範》的7.5.2條有規定。供參考。　　7.5.2 壓力試驗前應具備下列條件：　　7.5.2.

1 試驗範圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。　　7.5.2.

2 焊縫及其他待檢部位尚未塗漆和絕熱。　　7.5.2.

3 管道上的膨脹節已設定了臨時約束裝置。　　7.5.2.

4 試驗用壓力錶已經校驗，並在周檢期內，其精度不得低於1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5～2倍,壓力錶不得少於兩塊。　　7.5.2.5 符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。　　7.5.2.6 按試驗的要求，管道已經加固。　　7.5.2.7 對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大於等於10MPa的管道，在壓力試驗前,下列資料已經建設單位複查：　　(1)管道組成件的質量證明書。　　(2)管道組成件的檢驗或試驗記錄。　　(3)管子加工記錄。　　(4)焊接檢驗及熱處理記錄。　　(5)設計修改及材料代用檔案。　　7.5.2.8 待試管道與無關係統已用盲板或採取其他措施隔開。　　7.5.2.9 待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。　　7.5.2.10 試驗方案已經過批准，並已進行了技術交底。