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  • 1 # 工作哦咯咯咯咯了了嗎

    引弧板是用於焊縫的焊接的板。在焊點的起點和終點處,常因對接焊縫的焊件剖口,所以焊件對接焊縫的型式有直邊縫、單邊V形縫、雙邊V形縫、U形縫、K形縫、X形縫等等。而焊縫的起點和終點處,常因不能熔透而出現凹形的焊口,為了避免受力後出現裂紋及應力集中,按《鋼結構工程施工質量驗收規範》的規定,施焊時應將兩端焊至引弧板上,然後將多餘部分切除,這樣就不致減小焊縫處的截面。 由於焊接缺陷多為焊縫區域性問題,為了保證焊接可達性,在確定焊接缺陷位置並去除焊接缺陷後,應保證待焊區域根部寬度不小於5mm,並將待焊區域兩端坡面根部和兩側坡口面銑削至圓滑過渡,使坡口角度不小於30°,從坡口根部至焊縫表面的縱向過渡區域坡度不小於1∶4。在徹底去除缺陷的前提下,應儘量減少焊縫去除量,以減少焊接返修填充量,從而控制熱輸入及焊接變形。擴充套件資料隨著鐵路現代化建設的高速發展,鋁合金車體焊接結構已在軌道交通裝備製造業獲得廣泛應用。由於鋁合金材料本身具有導熱快、膨脹係數大、易氧化等效能,因此在焊接過程中會產生一系列的困難,而使焊接過程中極易產生氣孔、未熔合等焊接缺陷,必須進行返修焊接。但在實際焊接過程中,頻繁出現的焊接缺陷造成了極高的焊接返修率,而鋁合金焊接返修一般不能超過2次,否則將作報廢處理。例如,對於高速列車鋁合金車體結構中的關鍵部件車鉤梁,報廢1件其經濟損失就高達15萬元。但是,對於車鉤梁的中厚板對接焊縫來講,焊接返修時採用的傳統的“平板” 式引弧板不能與焊縫表面緊密貼合,影響了焊接熱量的快速傳導,極易在返修焊縫的引弧端處產生未熔合等缺陷,造成焊接返修一次合格率僅為60%左右,因此有必要對這一問題進行研究,以提高一次焊接合格率。

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