1)光纜接續前，應核對光纜的型號、端別無誤，且光纜應保持良好的狀態。保證光纜的傳輸特性優良，檢查護層對地絕緣電阻合格，以防止光纜錯接或將不合格的光纜接續後返工。

2)接頭開剝後，光纖及銅導線應按管序號或纖序號作永久標記，如兩個方向的光纜從接頭盒同一側進人時，應對光纜端作出統一永久標記。

3)光纜接續的方法和工藝標準，應符合施工規程和不同接續護套的工藝要求。

4)光纜接續應創造良好的工作環境，一般應在車輛或接頭帳篷內作業，以防止灰塵影響，在雨雪天應避免露天作業;當溫度低於O℃時，應採取升溫措施，以確保光纖的柔軟性和熔接裝置的正常工作，以及施工人員的正常操作。

5)光纜接頭餘留和接頭護層光纖的餘留應留足，光纜餘留一般不少於4m(接頭處光纜餘留8～10m，機房接頭光纜餘留15～25m)，接頭護套內的光纜餘留長度不少於60crn(按設計要求一般為1 2～2m)。

6)光纜接續注意連續作業，對於當日未結束連線的光纜接頭，應採取措施，防止受潮和確保安全。

7)光纖接頭的連線損耗應低於內控指標，每條光纖通道的平均連線損耗，應達到設計檔案的規定值。 參考資料 飛速光纖。

1 端面的製備

光纖端面的製備包括剝覆、清潔和切割這幾個環節。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質量直接影響到熔接質量。

1.1 光纖塗面層的剝除

掌握平、穩、快三字剝纖法。"平"，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為它，餘纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑。"穩"，即剝纖鉗要握得穩。"快"，即剝纖要快，剝纖鉗應與光纖垂直，上方向內傾斜一定角度，然後用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個過程要自然流暢，一氣呵成。

1.2 裸纖的清潔

裸纖的清潔應按下面的兩步操作。

1）觀察光纖剝除部分的塗覆層是否全部剝除，若有殘留應重剝。如有極少量不易剝除的塗覆層，可用棉球沾適量酒精，邊浸漬，邊逐步擦除。

2）將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢位為宜），折成"V"形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2～3次後要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣既可提高棉花利用率，又防止了探纖的兩次汙染。

1.3 裸纖的切割

切割是光纖端面製備中最為關鍵的部分，精密、優良的切刀是基礎，嚴格、科學的操作規範是保證。

1）切刀的選擇

切刀有手動（如日本CT－07切刀）和電動（如愛立信FSU－925切刀）兩種。前者操作簡單，效能可靠，隨操作者水平的提高，切割效率和質量可大幅度提高，且要求裸纖較短，但該切刀對環境溫差要求較高。後者切割質量較高，適宜在野外寒冷條件下作業，但操作較複雜，工作速度恆定，要求裸纖較長。

熟練的操作者在常溫下進行快速光纜接續或搶險，採用手動切刀為宜；反之，初學者或在野外較寒冷條件下作業時，直用電動切刀。

2）操作規範

操作人員應經過專門訓練掌握動作要領和操作規範。首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩，切割時，動作要自然、平穩，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產生。另外，學?quot;彈鋼琴"，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切刀的具體部件相對應、協調，提高切割速度和質量。

3）謹防端面汙染

熱縮套管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面製備後穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接，不可間隔過長，特別是已製備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其它物件擦碰。在接續中，應根據環境，對切刀"V"形槽、壓板、刀刃進行清潔，謹防端面汙染。

2光纖熔接

光纖熔接是接續工作的中心環節，因此高效能熔接機和熔接過程中科學操作十分必要。

2.1 熔接機的選擇

應根據光纜工程要求配備蓄電池容量和精密度合適的熔接裝置。依筆者經驗，日本FSM－30S電弧熔接機效能優良、執行穩定、熔接質量高，且配有防塵防風罩、大容量蓄電池，適宜於各種大中型光纜工程。而西門子X－76熔接機體積較小、操作簡單、備有簡易切刀，蓄電池和主機會二為一，攜帶方便，精度比前者稍差，電池容量較小，適宜於中小型光纜工程。

2.2熔接程式

熔接前根據光纖的材料和型別，設定好最佳預熔主熔電流和時間及光纖送入量等關鍵引數。熔接過程中還應及時清潔熔接?quot;V"形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象，注意OTDR跟蹤監測結果，及時分析產生上述不良現象的原因，採取相應的改進措施。如多次出現虛熔現象，應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵汙染，並檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應適當提高熔接電流。

3.盤纖

盤纖是一門技術，也是一門藝術。科學的盤纖方法，可使光纖佈局合理、附加損耗小、經得住時間和惡劣環境的考驗，可避免擠壓造成的斷纖現象。

3.1盤纖規則

1）沿松套管或光纜分枝方向為單位進行盤纖，前者適用於所有的接續工程；後者僅適用於主幹光纜末端，且為一進多出。分支多為小對數光纜。該規則是每熔接和熱縮完一個或幾個松套管內的光纖、或一個分技方向光纜內的光纖後，盤纖一次。優點：避免了光纖松套管間或不同分枝光纜間光纖的混亂，使之佈局合理，易盤、易拆，更便於日後維護。

2）以預留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規則是根據接續盒內預留盤中某一小安放區域內能夠安放的熱縮管數目進行盤纖。例如GLE型桶式接頭盒，在實際操作中每6芯為一盤，極為方便。優點：避免了由於安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定，甚至出現急彎、小圈等現象。

3）特殊情況，如在接續中出現光分路器、上／下路尾纖、尾纜等特殊器件時，要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖，再依次處理上述情況，為安全常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。

3.2 盤纖的方法

1）先中間後兩邊，即先將熱縮後的套管逐個放置於固定槽中，然後再處理兩側餘纖。優點：有利於保護光纖接點，避免盤纖可能造成的損害。在光纖預留盤空間小，光纖不易盤繞和固定時，常用此種方法。

2）以一端開始盤纖，即從一側的光纖盤起，固定熱縮管，然後再處理另一側餘纖。優點：可根據一側餘纖長度靈活選擇效銅管安放位置，方便、快捷，可避免出現急彎、小圈現象。

3）特殊情況的處理，如個別光纖過長或過短時，可將其放在最後單獨盤繞；帶有特殊光器件時，可將其另盤處理，若與普通光纖共盤時，應將其輕置於普通光纖之上，兩者之間加緩衝襯墊，以防擠壓造成斷纖，且特殊光器件尾纖不可太長。

4）根據實際情況，採用多種圖形盤纖。按餘纖的長度和預留盤空間大小，順勢自然盤繞，切勿生拉硬拽，應靈活地採用圓、橢圓、"CC"、"～"多種圖形盤纖（注意R≥4cm），儘可能最大限度利用預留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。

4光纜接續質量的確保

加強OTDR的監測，對確保光纖的熔接質量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。在整個接續工作中，必須嚴格執行OTDR四道監測程式：1）熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監測，檢查每一個熔接點的質量；2）每次盤纖後，對所盤光纖進行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗；3）封接續盒前，對所有光纖進行統測，以查明有無漏測和光纖預留盤間對光纖及接頭有無擠壓；4）封盒後，對所有光纖進行最後檢測，以檢查封盒是否對光纖有損害。

5結論

光纜連續是一項細緻的工作，特別在端面製備、熔接、盤纖等環節，要求操作者仔細觀察，周密考慮，操作規範。總之，在工作中，要培養嚴謹細緻的工作作風，勤於總結和思考，才能提高實踐操作技能，降低接續損耗，全面提高光纜接續質量。