每5平方1公斤，所以一平米一般0.2公斤（4兩）；
噴彈性漿料一般是75元1平方。小顆粒的便宜，40元左右就可以噴塗了，以上價格為包工包料價；
材料要求：
選用膠液在現場加入細集料、水泥拌合後使用。選用材料必須滿足以下要求：
1)水泥應使用現場32.5標號的合格產品。
2)細骨料應使用質量合格的中砂，含泥量不得過大。
3)對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按《混凝土介面處理劑》JC∕T907的規定進行檢查。並對其剪下強度、拉伸粘結強度及其它必要的效能指標進行復驗。
4)拌合介面劑用水可採用自來水。
另外，膠液屬於特殊材料，還應提供材料複試報告和出廠合格證。膠液亦屬於特殊儲存和使用的材料，供貨商還應該提供膠液的使用說明書以指導現場使用。水泥、砂等基本材料應符合設計要求及國家現行產品的規定，並應有出廠合格證。
施工機具：
1)混凝土基層與抹灰層介面噴漿施工裝置包括：檯秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。
2)在選用上述裝置時應滿足以下要求：
⑴檯秤、空氣壓縮機壓力錶必須按國家有關規定進行校驗合格，並處於有效期內。
⑵檯秤稱量精度應為50g。
⑶壓力錶應與空氣壓縮機相匹配。
工藝流程：
基層處理→基層驗收→牆面澆水→漿料配置→現場噴塗→養護
1)基層處理：噴漿施工前應處理基層面。
⑴ 清理附著在混凝土基層的油汙及脫模機，剔除結構表面的舊模板等雜物，使噴漿層能有效牢固附著於混凝土基層面。
⑵ 對混凝土表面漲模的部位應事先鑿平並清理乾淨，修補安裝線槽在噴漿前掛網完畢。
⑶ 為保證與混凝土基層面有效牢固附著，應對基層面的空洞用與噴漿料相同的水泥砂漿修補，並將混凝土基層面噴水充分溼潤。
⑷ 對於部分混凝土結構與砌體結構有錯臺的位置，應鑿平錯臺部位並清理乾淨。
3)用清水噴灑需要噴漿的牆面，以沖洗牆面和潤溼牆面。應提前一天對牆面進行澆水潤溼。
4)漿料配製，漿料配製是噴漿工程質量的關鍵。
⑴ 漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配製，並應考慮原材料效能、稠度和粘結力的要求以及施工技術水平、施工條件等因素，經試配後確定。配製時必須對原材料用量進行計量，且允許偏差應滿足下表規定。所有材料均採用質量法計量。
原材料每盤稱量的允許誤差
⑵ 漿料攪拌應採用強制性攪拌機，並應攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5～3min。
⑶ 拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中（噴漿機），並應在3h內使用完畢。
5)噴漿施工：
⑴ 噴漿前基層應清潔、無油汙、牆面孔洞按前述方法修補完畢並經驗收合格。
⑵ 噴塗前基層應根據實際情況適量澆水潤溼以保證介面劑的有效牢固附著。
⑶ 噴塗施工時噴射壓力宜為0.4Mpa～1.0MPa，噴槍距結構面的距離宜為0.6m～1.5m，噴槍與牆面角度宜大於30，且由上向下或右左向右勻速移動進行噴射施工。
⑷ 噴塗應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。
6)養護：
噴漿漿料初凝後，應採用噴霧養護，噴霧程度應保持牆面完全溼潤，從第二天開始應採用噴水養護，每天2～3次，乾燥氣溫或風大季節應增加噴水1～2次，噴水養護不應少於3天。
噴塗質量要求：
1)噴漿料介面應均勻、平整。
檢驗方法：仔細檢查所有施工介面，不得出現直徑大於50mm的空白底斑。
2)噴漿料應相對均勻的覆蓋所有施工介面。
3)噴漿初凝後做好養護，增強其強度。
4)成型並養護完畢的噴漿顆粒應能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強度需要。
每5平方1公斤，所以一平米一般0.2公斤（4兩）；
噴彈性漿料一般是75元1平方。小顆粒的便宜，40元左右就可以噴塗了，以上價格為包工包料價；
材料要求：
選用膠液在現場加入細集料、水泥拌合後使用。選用材料必須滿足以下要求：
1)水泥應使用現場32.5標號的合格產品。
2)細骨料應使用質量合格的中砂，含泥量不得過大。
3)對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按《混凝土介面處理劑》JC∕T907的規定進行檢查。並對其剪下強度、拉伸粘結強度及其它必要的效能指標進行復驗。
4)拌合介面劑用水可採用自來水。
另外，膠液屬於特殊材料，還應提供材料複試報告和出廠合格證。膠液亦屬於特殊儲存和使用的材料，供貨商還應該提供膠液的使用說明書以指導現場使用。水泥、砂等基本材料應符合設計要求及國家現行產品的規定，並應有出廠合格證。
施工機具：
1)混凝土基層與抹灰層介面噴漿施工裝置包括：檯秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。
2)在選用上述裝置時應滿足以下要求：
⑴檯秤、空氣壓縮機壓力錶必須按國家有關規定進行校驗合格，並處於有效期內。
⑵檯秤稱量精度應為50g。
⑶壓力錶應與空氣壓縮機相匹配。
工藝流程：
基層處理→基層驗收→牆面澆水→漿料配置→現場噴塗→養護
1)基層處理：噴漿施工前應處理基層面。
⑴ 清理附著在混凝土基層的油汙及脫模機，剔除結構表面的舊模板等雜物，使噴漿層能有效牢固附著於混凝土基層面。
⑵ 對混凝土表面漲模的部位應事先鑿平並清理乾淨，修補安裝線槽在噴漿前掛網完畢。
⑶ 為保證與混凝土基層面有效牢固附著，應對基層面的空洞用與噴漿料相同的水泥砂漿修補，並將混凝土基層面噴水充分溼潤。
⑷ 對於部分混凝土結構與砌體結構有錯臺的位置，應鑿平錯臺部位並清理乾淨。
3)用清水噴灑需要噴漿的牆面，以沖洗牆面和潤溼牆面。應提前一天對牆面進行澆水潤溼。
4)漿料配製，漿料配製是噴漿工程質量的關鍵。
⑴ 漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配製，並應考慮原材料效能、稠度和粘結力的要求以及施工技術水平、施工條件等因素，經試配後確定。配製時必須對原材料用量進行計量，且允許偏差應滿足下表規定。所有材料均採用質量法計量。
原材料每盤稱量的允許誤差
⑵ 漿料攪拌應採用強制性攪拌機，並應攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5～3min。
⑶ 拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中（噴漿機），並應在3h內使用完畢。
5)噴漿施工：
⑴ 噴漿前基層應清潔、無油汙、牆面孔洞按前述方法修補完畢並經驗收合格。
⑵ 噴塗前基層應根據實際情況適量澆水潤溼以保證介面劑的有效牢固附著。
⑶ 噴塗施工時噴射壓力宜為0.4Mpa～1.0MPa，噴槍距結構面的距離宜為0.6m～1.5m，噴槍與牆面角度宜大於30，且由上向下或右左向右勻速移動進行噴射施工。
⑷ 噴塗應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。
6)養護：
噴漿漿料初凝後，應採用噴霧養護，噴霧程度應保持牆面完全溼潤，從第二天開始應採用噴水養護，每天2～3次，乾燥氣溫或風大季節應增加噴水1～2次，噴水養護不應少於3天。
噴塗質量要求：
1)噴漿料介面應均勻、平整。
檢驗方法：仔細檢查所有施工介面，不得出現直徑大於50mm的空白底斑。
2)噴漿料應相對均勻的覆蓋所有施工介面。
3)噴漿初凝後做好養護，增強其強度。
4)成型並養護完畢的噴漿顆粒應能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強度需要。