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  • 1 # 皮卡o

    砂石生產線如何配置更環保?

    隨著國家基礎設施建設的不斷擴大,砂石骨料需求量也在不斷增加,而目前環保高壓,天然沙開採受限,砂石骨料更是供不應求,如何解決砂石料緊缺的困境呢?機制砂隨之應運而生,目前已可以代替天然砂應用於建築等多個領域。那機制砂是如何生產的,環保的砂石生產線又應如何配置呢?

    機制砂即將原大塊石料經專業破碎、制砂裝置處理之後所得的5mm以下的砂石骨料。外行的朋友不禁有疑問,大塊石料是如何加工成5mm以下的機制砂的呢?

    以原料為2500px的鵝卵石為例: 由於原石料粒度較大,故將整個砂石生產線分為粗碎、中細碎及制砂整形三個階段。

    原料為2500px的大塊鵝卵石透過振動給料機均勻的喂料,經輸送帶送往顎式破碎機進行粗碎,粗碎後的鵝卵石經振動篩進行篩分,不合格的返回顎式破碎機進行重新破碎,合格的送往下一步進行中細碎。

    經粗碎後合格的鵝卵石送往圓錐式破碎機/反擊式破碎機進行中細碎,中細碎之後再經園振動篩進行篩分,符合砂石骨料要求的送往成品倉,不符合要求的送入制砂機進行制砂整形。

    經中細碎後不符合要求的鵝卵石送入制砂機進行進一步的破碎整形,經破碎整形之後即可得砂石骨料成品。另可根據自己需求,看是否配置洗砂機。

    整個流程概況:

    鵝卵石原料->振動給料機->顎式破碎機->振動篩->反擊式破碎機/圓錐式破碎機->圓振動篩->制砂機->洗砂機->砂石骨料成品

    整條砂石生產線在密閉車間,以防粉塵亂飛,除此之外,降噪、除塵、汙水處理等環保問題也是必須要處理的,但整條環保砂石生產線具體配置還需要根據當地情況、具體需求來具體問題具體分析,在生產線配置這塊有疑問的都可詳細諮詢。

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