PP本身脆性(尤其是低溫脆性)較大，用於對韌性要求較高的產品(特別是結構材料)時必須對PP進行增韌改性。

1、無規共聚改性 採用生產等規PP的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進行共聚，即可製得主鏈中無規則分佈丙烯和乙烯鏈節的共聚物。

2、嵌段共聚改性。(丙烯／乙烯)嵌段共聚物既有較好的剛性，又有好的低溫韌性，其增韌效果比無規共聚物要好。

3、接枝共聚改性 。PP接枝共聚物是在PP主鏈的某些原子上接枝化學結構與主鏈不同的大分子鏈段，以賦予聚合物優良的特性。在PP分子鏈上接枝彈性鏈段有助於提高PP的衝擊強度和低溫效能。

4、改變立體結構。工業上所用的PP通常都是等規立構PP。近年來採用間規選擇性茂金屬催化劑合成了間規立構PP。與等規立構PP相比，間規立構PP具有較低的結晶度和彎曲強度、較高的熔體粘度和彎曲彈性模量、良好的透明性和熱密封性、優異的抗衝擊性和壓延性等。

5、橡一塑共混改性。在PP中加橡膠或熱塑性彈性體是PP最常用的增韌方法，PP增韌常用的彈性體有茂金屬催化劑合成的聚烯烴彈性體(POE)、三元乙丙橡膠(EPDM)、乙丙橡膠(EPR)、(苯乙烯／丁二烯／苯乙烯)共聚物(SBS)、順丁橡膠(BR)、異丁橡膠(IBR)，目前研究得最多的是POE和EPDM增韌。

6 塑一塑共混改性