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  • 1 # 海邊張雨生

    TMR是Total Mixed Ration的縮寫,中文含義是“全混合日糧”。TMR技術始於二十世紀五六年代末期美國、英國和以色列在生產中使用。配製TMR飼料是以反芻動物營養學為基礎,根據奶牛對粗蛋白、能量、粗纖維、礦物質和維生素等營養需要,把所需的粗料、精料和各種新增劑利用機械的方法進行充分混合而配製成的營養平衡的日糧。

    掌握了TMR技術的要點,也就很清楚的知道TMR技術的操作流程。因此在我們的日常的操作過程中通常是以點到面,抓住每一個細小的環節,並將這些環節有機的聯絡在一起也就形成了我們TMR技術的一整套操作流程。

    在實際的生產應用中,我們可以根據從原料到牛隻的一個流程圖看出整個TMR的基本構成(原料、配方→稱重→攪拌混合→飼槽→牛群),因此,TMR的技術要點大致的概括為以下幾點:

    1.飼料原料管理;

    2.合理分群;

    3.日糧配方的製作;

    4.TMR機械裝置的選擇與使用;

    5.日糧配製混合的管理;

    6.料缸管理;

    7.TMR效果論證與完善。

    TMR流程的分述:

    1.飼料原料的管理:首先要保證原料的質量,從進貨及貯存

    中來控制。在原料接收過程中對於存在明顯質量問題(如黴變、結塊等)的原料應拒絕接收;在品種、數量等方面不相符時,要及時上報,在發貨方與收貨方或中間方的協調同意後方可接收入庫。原料入庫時要準確記錄原料名稱、入庫日期、數量規格等。在原料貯存時要注意通風防潮,不同種類或不同批次的飼料堆放時要保持一定的間距,以方便剷車取用。對於威脅飼料安全的行為(明火、有毒有害物質等)要嚴格禁止。其次,測定飼料原料的營養成分是科學配製TMR的基礎。因原料的產地、收割季節及調製方法的不同,其

    幹物質含量和營養成分都有較大差異,故TMR原料應每週化驗一次或每批化驗一次。原料水分是決定TMR飼餵成敗的重要因素之一,其變化必將引起日糧幹物質含量的變化。因此,每週至少檢測一次原料水分(主要是含水分較高的粗料)。一般TMR水分含量以45%-50%為宜,過幹或過溼均會影響奶牛幹物質的採食量。一般使用微波爐烘乾法檢測飼料水分。另外,原料的取用要遵循先進先出的原則。

    2.合理分群:做到合理分群是使用TMR技術的一個重要保證。牛群可以按胎次、泌乳階段及各不同生理時期和其他限制性因素而合理分群。牛群應該相對比較固定,頻繁的牛隻調動不但影響個體而且對群體也有一定的應激,這勢必影響到奶牛的生產效能。合理分群為科學的日糧配方的制定提供了有效的依據。根據不同群體的不同營養需求配製的日糧配方更能針對性的應用於生產,以獲得最優的產出投入比。我們的成乳牛根據胎次分為頭胎和經產兩個大群,其次根據不同的生理階段有分成幹奶前期、圍產期和泌乳期牛群,泌乳牛又根據不同的泌乳階段分成新產群、早期群、中期群和後期群,又根據其他限制性因素分成乳房炎牛群、壞腳牛群等。後備牛主要根據不同月齡及妊娠與否分成若干群體,以便於牛群週轉及投產。

    3.日糧配方的製作:我們的日糧配方是以不同群體的營養需求、牛群的狀況以及現有飼料原料為基礎,透過各種飼料原料的不同配比製作出來的用以實際生產的日糧配合方案。我們在製作日糧配方時,根據牧場實際情況,考慮奶牛泌乳階段、產量、胎次、體況、飼料資源特點、乳脂、乳蛋白、牛群大小、裝置的最佳化配置、氣候等因素合理製作配方。

    4.TMR機械裝置的選擇與使用:TMR機械裝置是我們規模化牧場實現TMR飼餵技術的基本硬體設施。根據我們牧場的實際情況,我們現在使用的裝置有TMR混合發料車、青貯玉米取料機、電腦控制的自動化配料系統以及剷車、玉米切割機械等等。

    TMR混合發料車包括稱重、攪拌切割、混合、發料等四大功能。在TMR飼養技術中能否對全部日糧原料進行徹底混合是一個非常關鍵的環節。因此,TMR攪拌機的選擇是非常重要的。首先選擇其結構,包括臥式和立式,臥式TMR混合喂料車廂體內以數條縱向絞龍攪拌和推動日糧向發料口行進,在絞龍葉片上裝有切割刀片,因此能將日糧很好地切碎與混合。但由於臥式的廂體截面均呈方形易留有死角殘料。立式TMR混合喂料車攪拌箱呈立桶形,裝有螺旋形切碎鑽,螺旋形鑽成接近水平工作的切割力,並且在桶壁設計有可伸縮的“底刀”,使切割的效果提高很多,立桶形的廂體能避免殘料死角的存在。其次對其攪拌容積進行選擇,依據我們牧場的規模、牛群的大小、採食量、每天的發料次數以及建築結構選擇攪拌車的容積。我們的青貯玉米取料機依據其特殊結構和工作原理,在我們青貯玉米的取用上有著很重要的作用,主要表現在三個方面:一是能很好地控制青貯玉米與空氣的接觸面積,以減少青貯玉米因與空氣接觸產生的黴變、腐爛等照成的損失和浪費;二是大大節約了勞動力,使勞動效率得到提升;三是能夠比較準確的控制青貯玉米的取用量。我們的電腦控制配料系統由筒倉部分、電腦控制部分以及空氣壓縮乾燥機組成。整個系統的配置充分考慮了牧場的生產需要,飼料原料經過電腦資訊的採集和稱重系統的準確稱量來得到更準確的取用量,提高了我們配料準確度和精確度。

    另外,在各種機械裝置的使用過程中,要嚴格按照規範進行操作,提高裝置的利用率和利用年限。我們還需要透過不斷的觀察和調整,最終拿出一個資源最佳化配置的方案,提高勞動生產率的同時有效的降低能耗,節約成本。

    5.日糧配製混合的管理:日糧的配製包括原料的投入和混合,這也是實施TMR的關鍵步驟。有了科學合理的日糧配方,如何製作出優良的TMR日糧,關鍵也就在於日糧配製和混合的過程的控制。根據配方擬定的各種原料的數量準確取用,並且按照合理的順序投放

    到攪拌機中(TMR發料機),原料投放的順序因不同結構的攪拌車而異,我們的立式攪拌機是先粗後精,按照乾草、糟渣類、青貯和精料順序加入。原料取用數量的準確性也是我們在TMR操作中的監控重點之一,它影響到日糧的營養濃度、精粗比例、飼養成本、奶牛的幹物質採食量等等。我們在實際操作的時候,從多個點對數量進行控制:每種粗料投放時的控制,基本保證粗料分類獨立投放;發料車駕駛員對投放量的監督,根據顯示重量與配方設定量的比較,控制誤差在規定範圍內才行使發料權力;精料配料員在投放精料之前也要對粗料數量進行監督,誤差大時可以拒絕配料,並提醒更正。我們的精料一般是透過自動配料系統來實現的,因此數量的控制就在於配方輸入時的準確性。這隻有加強配料員的責任心和加強監督來實現。攪拌混合是保證TMR品質的重要環節。攪拌時間根據投料的數量、日糧的結構等來確定。攪拌時間太長會使TMR太細,導致有效纖維不足;若攪拌時間太短,原料混合不勻,所以要邊加料邊混合。一般在最後一種料投入後攪拌3-5分鐘為宜,對於長草用量較多的可以適當延長攪拌時間。攪拌時間並不是一個規定的數值,而是根據實際情況進行控制的。操作中我們不但要有大概的時間界定,通常我們需要進行攪拌時的觀察,這樣透過一個反覆的對比,總結經驗,以獲得品質最佳的TMR日糧為宜。

    6.料缸管理:料缸是日糧和奶牛接觸的地方,因此,對於TMR 的應用來講,料缸是最能反映問題的地方。對於料缸的管理來說,我認為以下是必須做到的:1.飼料分發是要考慮群體的大小、料量的多少和分發的均勻度,按比例準確發放。2.日糧每天分發的次數根據牛群的結構特點來確定,一般幹奶牛後備牛可以安排一天1次,產奶牛可以根據產量的高低分3次或2次發放。夏天,可以適當增加發放次數以保證日糧的新鮮度和適口性。3. 注意料缸的觀察,採食前後的TMR在料槽中應是基本一致的,飼料不應分層。料缸要保持一定的剩料量,一般在下一次發料前,料槽裡大約有5%的剩料量。

    4.要勤推料,對於高產牛來說更為重要,可以提高適口性和保證採食量的相對最大化。

    7.T MR效果論證與完善:對於已經發放下去的TMR日糧,是否符合生產需要,對生產的貢獻如何,這都是我們平常所要討論的問題。從生產實際出發,最後再回到生產上來,我們TMR的應用價值才真正得以體現。一個好的TMR往往是在不斷的實踐中獲得的,我們希望在我們應用TMR的過程中,透過對奶牛的生產效能、身體狀況、繁殖水平等多方面的評價,最終驗證TMR的實證效果,並在其中發現問題,整改完善,以最大的優勢服務於生產。

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