1、Tack time(T)= 每日作業時間（分） ÷ 日產量（PCS） = 每日作業時間（分）*生產線稼動率 / 日產量（PCS）*良品率（不良品除外）； Tack Time 是指在實際生產中常會發生不良品、組裝不良、裝置的調整或故障導 致的生產線停止、作業故障導致的運輸混亂等現象； 日產量（PCS）= 每日作業時間（分） / T 以上公式表明，T 值越低，產量越高； （T 可為產距時間、節拍） 注：T = 作業員每月（日）的操作時間 / 每月（日）市場訂單的需求量
2、標準工時（Standard Time）的計算： ST = 正常時間 * 作業寬放 = 平均操作時間 * 評比 + 寬放 單位工時 = Neck Time（NT）瓶頸時間 * 工程人數 * 作業寬放 ；
3、生產平衡率 = [Σ各工程數測出時間總和 / （瓶頸時間*工程數）]*100% 計算出的值的低於 85%，可透過生產線的改善（簡化、重排、合併、剔除、新增） 來提高生產平衡率（生產線編成效率） 注：不平衡率 = [ (工作總點數 * 耗時最多工作點之標準工時) – 工作總工時] / 工作總點數 * 耗時最多工作點數標準工時 = 1-生產平衡率 ；
4、傳送帶速度 = 傳送帶上產品間的間距 / Tact-Time 傳送帶上產品間的間距是一個舒適的作業，一般不作改動，故以上公式表明，TT 值越低，傳送帶速度越快，結合上面公式說明，產量越高；
5、生產率 = 產出 / 投入 產出越高或投入越少，生產率越高； （投入包括成本的投入等綜合的投入） ，從以 上的公式說明，投入可以體現出浪費的程度，所以，控制浪費減少投入，提高生產效率。
1、Tack time(T)= 每日作業時間（分） ÷ 日產量（PCS） = 每日作業時間（分）*生產線稼動率 / 日產量（PCS）*良品率（不良品除外）； Tack Time 是指在實際生產中常會發生不良品、組裝不良、裝置的調整或故障導 致的生產線停止、作業故障導致的運輸混亂等現象； 日產量（PCS）= 每日作業時間（分） / T 以上公式表明，T 值越低，產量越高； （T 可為產距時間、節拍） 注：T = 作業員每月（日）的操作時間 / 每月（日）市場訂單的需求量
2、標準工時（Standard Time）的計算： ST = 正常時間 * 作業寬放 = 平均操作時間 * 評比 + 寬放 單位工時 = Neck Time（NT）瓶頸時間 * 工程人數 * 作業寬放 ；
3、生產平衡率 = [Σ各工程數測出時間總和 / （瓶頸時間*工程數）]*100% 計算出的值的低於 85%，可透過生產線的改善（簡化、重排、合併、剔除、新增） 來提高生產平衡率（生產線編成效率） 注：不平衡率 = [ (工作總點數 * 耗時最多工作點之標準工時) – 工作總工時] / 工作總點數 * 耗時最多工作點數標準工時 = 1-生產平衡率 ；
4、傳送帶速度 = 傳送帶上產品間的間距 / Tact-Time 傳送帶上產品間的間距是一個舒適的作業，一般不作改動，故以上公式表明，TT 值越低，傳送帶速度越快，結合上面公式說明，產量越高；
5、生產率 = 產出 / 投入 產出越高或投入越少，生產率越高； （投入包括成本的投入等綜合的投入） ，從以 上的公式說明，投入可以體現出浪費的程度，所以，控制浪費減少投入，提高生產效率。