個人覺得發展前景很好啊，這個主要看你在什麼地區，江浙滬一帶的話這個行業很可以的，在其他地區也可也，但是肯定沒有在那邊做的好，有發展前途，另外一個就是看你的是什麼加工中心，中國產的還是進口的，立加還是臥加，三軸的還是多軸的，還有用的是什麼系統的，這些都有很大的關係。我們用的就是德國MAG雙主軸加工中心，還有中國產紐威加工中心，用的都是西門子840D的系統。

面臨這個問題，我覺得責任不在於你，這是國家經濟發展到一定階段的必然，你個人能有幾臺加工中心和場地，反應你是一個有能力、有膽量、有點資源的人，抓住前幾年的發展機會，自主創起來的，也必然賺了點錢，提問前也已經想過多種辦法，改變現狀。

個人認為你可以做的

首先：降低公司開支，留住骨幹，有活了自己多幹點，保持實力，等待春天，這個冬天製造業都在熬，大公司人員壓力也很大，成本也很難，但你要是在這一波考驗中留下來，將來的發展會比較順利，喜歡打價格戰的那一波都會死掉，你做好自己業務，能力和業務能力都會提升。

其次：積極開展新業務，在淘寶或者去江浙尋找尋找機會，我們經常在淘寶上購買結構件外發，本地價格較高，網路價格優惠，還有保障，多出去找找。

再次：如果確實已經墊資太大，無力堅持，就聯絡二手機床經銷商，出手兩臺，保持現金流，就留下自己幹吧，轉業轉行不是那麼容易，冒然出去幹其他的，很容易虧掉自己所有，尤其幹咱們機械的，脫離社會較多，容易聽信網路專案，陷入更加不利的地位。

最後：保持心情，千萬不要著急抑鬱，都是家裡頂樑柱，最差就是送外賣，經濟問題，慢慢解決，你已經成功過一次，下一次肯定還行的，加油！

機械加工屬於製造業的範圍，世界上的工業強國都是靠製造業支撐起來的，製造業的強大與否決定了工業強大與否，機械加工是製造業的核心，強大的機械加工能力是完全體現一個國家工業強大與否的根本體現，現在的工業完全離不開機械加工，但是要做好機械加工可不是很容易的。

想要做好機械加工，首先你得有先進的加工機床，現在的加工機床是許多客戶選擇加工物件的基本，你沒有很好的加工機床，你說你能加工出來質量好精密度高的產品工件，那是不會有人相信的，好的工件產品是最基本的要有好的加工機床裝置，然後要有經驗豐富水平高的操作師傅，加上擁有一個厲害的程式設計人員，這些綜合到一起才能真正做到好的產品輸出。

看看日本美國德國，在機械加工方面是非常重視的，所以他們成為了工業強國，工業加工屬於製造業中高階，密集型工作崗位屬於低端製造業，想要提高工業水平必須要從機械加工方面提高上去才可以，並不是說機械加工沒有前途，而是說你首先要滿足上面的三個基本條件，然後才有機會去做更多的事情，基本條件都滿足不了那說其他的都沒有用。

並不是現在的機械加工沒有前途，而是說絕大多數的機械加工都是基礎加工，基礎加工的基數太大，雖然說基數大，競爭也特別激烈，但是絕大多數都是基礎薄弱，沒有過硬的實力，沒有拿得出手讓人信任的東西，只是擁有一些爛大街的技術，這種就是沒有競爭力的體現，在基礎加工氾濫的情況下，沒有突出拿得出手的東西，自然很難生存下去。

機械加工在國內屬於需求量大的行業，只是絕大多數都集中在低端基礎加工，中高階的比較少也比較稀缺，低端的泛濫導致很多的都面臨生存難的問題，而中高階的現在吃得香，但是很少有能達到那個水平的，並不是沒有生存的空間，而是很多沒有進入那個空間的能力，說白了就是中高階有市場但是很多人做不到，低端做得到的多但是市場蛋糕就那麼大，那麼大人來搶，總有人靠實力吃到了實力差的當然搶不過實力強的，生存不下去是必然的。

機械加工，如果是做高精度的產品，應該都不錯，如果做普通產品和低端的產品，應該活得很累。今年最好的機械產品就是工程機械和液壓系統，液壓系統不是一般的機床可以加工。必須要有高精度的機床加工才能保證工件零部件的質量。機械加工必須走高階路線。

一、機械加工業衰退趨勢分析

機械加工屬於典型的製造業，在製造工業衰退的經濟趨勢下，不可避免的整體行業衰退。機械加工的主要領域為基礎機械製造與零件加工，屬於工作環境差、勞動強度大、危險性高的產業，特別是噪音、粉塵、汙染等問題，發達地區已經在淘汰這些機械加工產業。

比如電鍍工藝在廣東省是無法拿到牌照，原有牌照稽核力度加大。大型機械的噪音監管力度加大，金屬處理的藥水、排放經常抽查。很多工廠倒閉、轉移。

同時，由於工作環境以及其他產業的牽引（網際網路、金融等），機械加工產業工人開始流失，90後、00後根本不願意到工廠去接受這種約束性工種。這些都是整體行業加速衰退的因素。

二、機械加工產業分化趨勢

雖然行業整體衰退，但是在國家高新技術領域以及重點支援的技術領域還有機械加工的細分領域。特別是高精尖的精密製造、工藝技術，自動數控車床、機床等都是國家工業的基礎，所以高階的機械製造得到扶持。

“工業強基”指出，經過60多年工業化的實踐和發展，中國工業已經初具規模，許多工廠內的中國產裝備都很精良，但是與發達國家的同類裝備相比，在原材料、零部件、元器件及工藝方面仍存在著顯著的差距。未來的機會：到2020年，40%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現自主保障，受制於人的局面逐步緩解，航天裝備、通訊裝備、發電與輸變電裝置、工程機械、軌道交通裝備、家用電器等產業急需的核心基礎零部件(元器件)和關鍵基礎材料的先進製造工藝得到推廣應用。

所以，機械加工在航天、大型裝置等的基礎零部件、關鍵工藝上的中國產化要求扶持下，未來還有機會。國家將會給予一定資金支援，政策扶持等手段，能否成功就看企業經營情況了。

三、創業投資還可以選擇機械加工業嗎？

從上面分析我們可以看出，堅持不下去的原因主要是經濟趨勢--產業轉移。

以前還能開廠、做模具、加工訂單是因為製造業從歐美轉移到中國，中國製造業的產業優勢帶動機加工行業的需求旺盛。

這些年製造業轉移到越南、印尼、印度、東南亞的趨勢明顯，那麼相應的機加工需求減少。由於前期太多人創業進入這個行業，造成競爭激勵，利潤減少，訂單減少。

小編一個朋友也是開辦了一個機加工工廠，生存得很艱辛。投入了大量的固定資產（裝置），效益不理想。幸運的是經過多年堅持，他們在技術創新上取得突破，工藝和質量達到了行業較高水平。2019年開始承接了很多海外的訂單，因為東南亞雖然價格便宜，但是產業工人素質和產品質量還是趕不上中國製造的水平，這是唯一的機會。

以上建議，供行業創業投資人參考。

隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的湧現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

1、微型機械加工技術

隨著微/奈米科學與技術（Micro/NanoScienceandTechnology）的發展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特徵的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由於具有能夠在狹小空間內進行作業，而又不擾亂工作環境和物件的特點，在航空航天、精密儀器、生物醫療等領域有著廣闊的應用潛力，併成為奈米技術研究的重要手段，因而受到高度重視並被列為21世紀關鍵技術之首。

2、快速成形機械加工技術

快速成形技術是20世紀發展起來的，可根據CAD模型快速製造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工製造方法，即透過材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術集成了CNC技術、材料技術、鐳射技術以及CAD技術等現代的科技成果，是現代先進機械加工技術的重要組成部分。

3、精密超精密機械加工技術

精密和超精密加工時現代機械加工製造技術的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技製造業水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及資訊科技的發展，對製造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術得到了迅速的發展，各種工藝、新方法不斷湧現。

機加工行業現在有很多含油廢水處理問題，比如切削液乳化液類廢水，國家環保查的嚴，有碰到這類問題的可以來聯絡我這裡，環保公司專門解決此類問題。

製造業的基礎行業唄！研發工作早就走在了前面滴嘛！二十年前的研發成果今天也沒完全普及的呀!朕給你的這個資訊價值含量可是相當高的呀！聰明的都知道怎麼賺錢了呀！

機械加工行業未來看好。為什麼這樣說，第一:機械加工不受電子商務的衝擊而且可以運用電子網路更好的拓寬市場，許多實體行業受到電子商務的影響而大不如以前，比如服裝店，鞋墊，而機械加工進入門檻高，許多小青年和家庭主婦沒有這項技術。第二很多大型機械單位已經不復存在，比如某市機床廠，機械加工廠都已經清算關閉，許多需要加工零件的老闆東奔西走去找加工車間。基於以上兩點，判斷機械加工行業可以迎來第二春。

好，現在我這邊生意不錯，環保的liji引導，政策扶持，還免費加裝除塵裝置，安全檢察也投入大量的人員進行免費的安檢宣傳，還專門請大學叫獸進行每週一次的課程，特別扶持，銀行上門服務，貸款三年免息，有特殊發明貢獻獎的，或者高音技術企業，還有補貼，公司夠15人在職，直接保險免單。幹吧，擼起袖子加油幹！！！

機械加工已經快走到盡頭了，第一，技工越來越難找，就算找到工資也得5位數，第二，房租，水電，社保，工資，獎金，請客，送禮等等。第三，環保，安檢，消防，也夠你打點的了，第四，以上全部弄好了，最後加工費又不好要了，再給你個半年或者一年的承兌。第五，加工費不漲，什麼都漲。這是我的經驗之談！

機械加工製造行業歷史悠久。可謂是國家發展的基石，強國比的就是工業。工業強大了，它也會帶著國家強大，所以說機械加工製造行業未來前景還是很好的。

本人專職從事機械行業，十多年來也算有點感悟。機械行業，目前非常尷尬，傳統機械行業，門檻低，技術無優勢，加上各類稅收，一年10個點的淨利率都危險，何況目前人工成本較高。題主所說的手裡有幾臺加工中心，本人同學在數年前也是如此，集資買了幾臺數控加工中心，從銷售、設計、製圖、程式設計、加工，全程都參與，搞了幾年，勞心勞力，最後賣了機床裝置。建議題主結合自身實際，以及當地機械行業發展需求，好好斟酌。

除非你有軍工航天的大單，最好不要乾了，沒有利潤，人難留，款難收，單難接，活難幹，裝置一壞要搭不少錢，做這個行業和開出租車一樣，要有穩定的單一品種大批次的訂單才會賺錢，我管過一個1350人的美資機加工廠，深有體會，難啊……