室內塑膠排水管道安裝施工工藝1 範圍
本工藝標準適用於民用及一般工業建築室內生活排水、雨水及有酸鹼性的排水管道安裝工程。
2 施工準備
2.1 材料要求：
2.1.1 管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連線相適宜，並有產品合格證及說明書。
2.1.2 管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大於l%。管件造型應規矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，並與插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要機具：
2.2.1 手電鑽、衝擊鑽、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3 作業條件：
2.3.1 埋設管道，應措好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。
2.3.2 暗裝管道（包括裝置層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、座標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理乾淨，安裝高度超過3.5m應搭好架子。
2.3.3 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
安裝準備 → 預製加工 → 幹管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 →
封口堵洞 → → 通水試驗
3.2 預製加工：根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪製加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外稜銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格後，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾淨。如有油汙需用丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分佈均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢後立即將溢位的粘接劑擦拭乾淨。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3 幹管安裝：首先根據設計圖紙要求的座標、標高預留槽洞或。埋入地下時，按設計座標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。採用託吊管安裝時應按設計座標、標高、坡向做好託、吊架。施工條件具備時，將預製加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。幹管安裝完後應做，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。託吊管粘牢後再按水流方向找坡度。最後將預留口封嚴和堵洞。
3.4 立管安裝：首先按設計座標要求，將洞口預留或後剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預製好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。複查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然後塗上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適後即用自制U型鋼製抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直，並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞，並將上層預留伸縮節封嚴。
3.5 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或複查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預製好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的汙物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。
3.6 器具連線管安裝：核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口座標、標高。然後按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，並預製加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理乾淨，再進行粘接。粘牢後找正、找直，封閉管口和堵洞。開啟下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行。合格後，撤去橡膠堵，封好掃除口。
3.7 安裝後，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。及裝置安裝後，必須進行通水。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。
3.8 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不採用硬質聚氯乙烯排水管件而採用下水鑄鐵管件時，可採用水泥捻口。為防止滲漏，塑膠管插接處用粗砂紙將塑膠管橫向打磨粗糙。
3.9 粘接劑易揮發，使用後應隨時封蓋。進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。
4 質量標準
4.1 保證專案：
4.1.1 管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。
4.1.2 隱蔽的排水管及雨水管道的結果必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：檢查區（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3 管道的坡度必須符合設計要求或施工規範規定。
檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
4.1.4 管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。
檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5 排水塑膠管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求，伸縮節間距不大於4m。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.1.6 排水系統竣工後的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2 基本專案：
4.2.1 管道支（吊、託）架及管座（墩）的安裝應符合以下規定：
4.2.1.1 排列整齊，支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2 托架距離應符合表1-10的規定。
塑膠排水橫管固定件的間距 表1-10
公稱通徑 (mm) 50 75 100
支架間距 (mm) 0.6 0.8 1.0
4.2.1.3 允許偏差專案見表l-11。
室內塑膠排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表1-11
項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
每1m 1.5 用水準儀 (水平尺) 、
全長 (25m以上) 不大於38 直尺、拉線和尺量檢查
每1m 3
全長 (5m以上) 不大於15
5 成品保護
5.1 管道安裝完成後，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。
5.2 安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。
5.3 嚴禁利用塑膠管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火
烘烤塑膠管，以防管道變形。
5.4 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免汙染管道。6 應注意的質量問題
6.1 預製好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實，或暴曬所致。
6.2 介面處外觀不清潔，美觀。粘接後外溢粘接劉應及時除掉。
6.3 粘介面漏水。原因是粘接劑塗刷不均勻，或粘接處未處理乾淨所致。
6.4 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。
6.5 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7 應具備的質量記錄
7.1 應有管材和管件的產品合格證。
7.2 粘結劑合格證及使用期限。
7.3 排水橫幹管預檢記錄。
7.4 排水立管預檢記錄。
7.5 排水支管預檢記錄。
7.6 排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7 排水管道灌水記錄。
7.8 排水系統通水記錄。
7.9 排水立管、橫幹管通球記錄。
7.10 衛生器具通水記錄。
7.11 雨水管道預檢記錄。
7.12 預埋雨水管道試壓記錄。
7.13 雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14 雨水系統灌水記錄。
室內塑膠排水管道安裝施工工藝1 範圍
本工藝標準適用於民用及一般工業建築室內生活排水、雨水及有酸鹼性的排水管道安裝工程。
2 施工準備
2.1 材料要求：
2.1.1 管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連線相適宜，並有產品合格證及說明書。
2.1.2 管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大於l%。管件造型應規矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，並與插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要機具：
2.2.1 手電鑽、衝擊鑽、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3 作業條件：
2.3.1 埋設管道，應措好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。
2.3.2 暗裝管道（包括裝置層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、座標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理乾淨，安裝高度超過3.5m應搭好架子。
2.3.3 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
安裝準備 → 預製加工 → 幹管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 →
封口堵洞 → → 通水試驗
3.2 預製加工：根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪製加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外稜銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格後，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾淨。如有油汙需用丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分佈均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢後立即將溢位的粘接劑擦拭乾淨。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3 幹管安裝：首先根據設計圖紙要求的座標、標高預留槽洞或。埋入地下時，按設計座標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。採用託吊管安裝時應按設計座標、標高、坡向做好託、吊架。施工條件具備時，將預製加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。幹管安裝完後應做，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。託吊管粘牢後再按水流方向找坡度。最後將預留口封嚴和堵洞。
3.4 立管安裝：首先按設計座標要求，將洞口預留或後剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預製好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。複查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然後塗上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適後即用自制U型鋼製抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直，並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞，並將上層預留伸縮節封嚴。
3.5 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或複查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預製好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的汙物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。
3.6 器具連線管安裝：核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口座標、標高。然後按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，並預製加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理乾淨，再進行粘接。粘牢後找正、找直，封閉管口和堵洞。開啟下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行。合格後，撤去橡膠堵，封好掃除口。
3.7 安裝後，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。及裝置安裝後，必須進行通水。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。
3.8 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不採用硬質聚氯乙烯排水管件而採用下水鑄鐵管件時，可採用水泥捻口。為防止滲漏，塑膠管插接處用粗砂紙將塑膠管橫向打磨粗糙。
3.9 粘接劑易揮發，使用後應隨時封蓋。進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。
4 質量標準
4.1 保證專案：
4.1.1 管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。
4.1.2 隱蔽的排水管及雨水管道的結果必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：檢查區（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3 管道的坡度必須符合設計要求或施工規範規定。
檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
4.1.4 管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。
檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5 排水塑膠管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求，伸縮節間距不大於4m。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.1.6 排水系統竣工後的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2 基本專案：
4.2.1 管道支（吊、託）架及管座（墩）的安裝應符合以下規定：
4.2.1.1 排列整齊，支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2 托架距離應符合表1-10的規定。
塑膠排水橫管固定件的間距 表1-10
公稱通徑 (mm) 50 75 100
支架間距 (mm) 0.6 0.8 1.0
4.2.1.3 允許偏差專案見表l-11。
室內塑膠排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表1-11
項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
每1m 1.5 用水準儀 (水平尺) 、
全長 (25m以上) 不大於38 直尺、拉線和尺量檢查
每1m 3
全長 (5m以上) 不大於15
5 成品保護
5.1 管道安裝完成後，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。
5.2 安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。
5.3 嚴禁利用塑膠管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火
烘烤塑膠管，以防管道變形。
5.4 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免汙染管道。6 應注意的質量問題
6.1 預製好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實，或暴曬所致。
6.2 介面處外觀不清潔，美觀。粘接後外溢粘接劉應及時除掉。
6.3 粘介面漏水。原因是粘接劑塗刷不均勻，或粘接處未處理乾淨所致。
6.4 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。
6.5 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7 應具備的質量記錄
7.1 應有管材和管件的產品合格證。
7.2 粘結劑合格證及使用期限。
7.3 排水橫幹管預檢記錄。
7.4 排水立管預檢記錄。
7.5 排水支管預檢記錄。
7.6 排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7 排水管道灌水記錄。
7.8 排水系統通水記錄。
7.9 排水立管、橫幹管通球記錄。
7.10 衛生器具通水記錄。
7.11 雨水管道預檢記錄。
7.12 預埋雨水管道試壓記錄。
7.13 雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14 雨水系統灌水記錄。