口香糖可分為板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三種。板式口香糖是口香糖中的主要產品，它的銷量最多。泡泡糖的特點是可以透過口腔呼氣把糖體吹成皮膜泡，它常用樹膠脂等以加強其皮膜強度，糖衣口香糖是透過旋轉釜在口香糖表面上掛上糖衣。 口香糖的組成成分中，酯膠質約佔25%，糖和其它部分約佔75％。酯膠基質的好壞是直接影響口香糖的品質。至於僅佔0.5-2.0%的香料部分則和酯膠的粘彈性有密切的關係，同樣也非常影響口香糖的品質。 原料配方 1.酯膠基質 （1） 糖膠樹膠。口香糖的酯膠基質是利用糖膠樹膠的特性而製成的，糖膠樹膠是取自紅松科的樹液。全世界糖膠樹膠的總產量中，大部分是產自墨西哥和宏都拉斯。 糖膠樹脂的主成分是杜仲膠（聚異戊二烯）和樹脂（由三萜和甾醇構成的）。透過杜仲膠的彈性和樹脂的可塑性的適量配比，便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。 糖膠樹膠作為口香糖基質是最好不過的，但這種樹膠的產量很少，價格也高。 （2）加工糖膠樹膠基質。加工糖膠樹膠是指把糖膠樹膠加上其它的天然樹膠或加上醋酸乙烯樹脂、可塑劑、碳酸鈣等以及混有其它各種成分的基質。作為糖膠樹膠代用品的天然樹膠，以爪哇、蘇門答臘、婆羅洲產的節路頓膠最負盛名。至於其它的樹膠類產量少，工業用價值也小。 以天熱樹脂為主成分加工樹脂基質的標準組成是：杜仲膠4～9％、酯樹膠91～96％、灰分0～2％；軟化點的標準是74～87℃，次級品則加入碳酸鈣等的增量劑。 (3)聚醋酸乙烯酯。日本在戰後把聚醋酸乙烯酯作為口香糖基質用，而且還把它作為的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯應以使用聚合度為200～700的好，而且以使用比較低聚合度，有分枝分子構造的才好。這樣才能使成品的口感性軟，口香糖也好。泡泡糖用的聚合應是500～600，板式口香糖用的應是200～400。總之聚合度越高則越有彈性，但要新增可塑劑。不過聚合度為200的就可以不新增可塑劑。 糖膠樹膠是疏水性物質。和這相反，醋酸乙烯酯是親水性物質。醋酸乙烯酯在保持香味上雖不如糖膠樹膠，但為了使醋酸乙烯接近於糖膠樹膠所起的作用，也可進行接枝聚合。這種聚物是合成樹膠基質的主要成分，可用於制口香糖。 （4）聚異丁烯。聚異丁烯是非極性聚合物的代表性物質，在作為口香糖基質用時，是利用其彈性，可作為醋酸乙烯酯的補助劑用。 （5）醋樹膠。醋樹膠是把松脂和甘油進行反應而製成的醋化品。它可作為加強泡泡糖的皮膜用。 （6）可塑劑。可塑劑有以下三種： ①微晶石蠟。微晶石蠟是從石油精煉中得到的蠟，然後再從這種蠟中提取其微結晶狀的部分而製成的物質。微晶石蠟可對口香糖賦以柔軟和潤滑性，在冬季又可作為防止成品的發脆。 ②蠟類。除上述可塑劑外，還可使用小燭脂蠟、蜜蠟、巴西棕櫚蠟和石蠟等，這些都可作為加強口香糖的可塑性用。至於利用植物油脂、卵磷酯、單甘油脂和香料等也可起到軟化口香糖作用。 ③合成可塑劑，合成可塑劑在日本允許使用的有酞酸二丁酯。（D、B、P），丁酞醯丁基甘醇聚（B、P、B、G），乙醯基篦麻酸甲酯（M、C、R），聚丁烯等新增物。 （7）填充劑。作為填充劑用的細粉末的碳酸鈣或滑石粉都可以適當地抑制口香糖的彈性，同時也可防止口香糖本身的粘著性。 2．其它原料（1）砂糖和其它糖類。砂糖也是口香糖的重要原料之一，以使用250目以上的細粉糖為好。至於使用葡萄糖、澱粉糖也同樣如此。粒度越小越可使成品潤滑。 （2）香料。口香糖中的香料質量也是決定口香糖商品的價值的最重要原因之一，而且它的使用量還要比用於糕點時的多。在製作板式口香糖時約用1％左右，而在製作泡泡糖時則約用0.6-0.8%。 過去有使用油性香料的，藉以保持和樹膠基質的親和性。但以此並不能調整口香糖的香味。口香糖的賦香目的在於持續其呈香時間，同時還要呈現出其風味。因此常常同時並用粉末香料。粉末香料有速效性。對唾液的分散性好，沒有區域性性的濃度變化，呈味性佳。 一般使用的香料的綠薄荷油、薄荷油、水果。此外還有使用咖啡、薄荷、洋酒或梅乾等。 （3）介面活性劑、防止氧化劑、人工甜味劑、食用色素和溼潤劑。溼潤劑有山梨醇和甘油。此外作為藥效用的還有維生素類等。 板式口香糖 原料配方1 醋酸乙烯酯20％ 微晶蠟2％ 葡萄糖24％ 聚異丁烯3％ 碳酸鈣2％ 香料1％ 丁酞醯丁基醇酯3％ 粉糖45％ 原料配方2 加工樹膠基質22％ 粉糖40％ 飴糖15％ 碳酸鈣2％ 葡萄糖24％ 香料1％ 製作方法 1.樹脂基質的調製。樹脂基質是指把醋酸乙烯酯、酯樹膠、丁酞醯丁基甘醇酯、糖膠樹膠等各原料調製成為口香糖的基礎物質，即基質。調製時是把上述各原料投入到捏和機中，約用120℃溫度加以混合。一般來說，醋酸乙烯酯和酯樹膠彼此之間沒有互溶性，容易形成二相分離，很難製成具有均質性的基質。因此，就要使用乳化劑和可塑劑使其形成一個整體物質。基質楞分為天然樹脂和合成樹脂兩種。 2．混合。使用的混合機，其構造正和製造餅乾用的攪拌機一樣。不過要使用具有較強混合力的混合機才成。混合時是依一定的順序，先投入已加熱溶解了的基質，再投進砂糖、葡萄糖、飴糖和香料等，而且必需均勻地加以攪拌。 3．成型和包裝。混合後的原料，其水分應保持在3％以下，而且還要達到質地均勻，再用切塊機切成8×25×5釐米的長方形小塊，然後再裝入擠壓機中擠壓出，擠出後再透過多段式滾筒機壓成一定厚度的板片，然後再用切斷機切成適當的形狀，再在溫度為21～24℃、相對溼度為45～50％的調溫室中保持6～8小時，以後才可包裝。當然也可把切成片後的口香糖透過冷卻遂道加以冷卻，再切成為成品塊，加以包裝出廠。 羥基丙基醋酸澱粉口香糖 口香糖包括兩種主要成分：耐咀嚼的成分和不耐咀嚼的成分。耐咀嚼成分通常稱為口香糖基料，一般包含填料；而不耐咀嚼的成分主要指各種甜味和調味配料。長期來，一般是採用天然的、不溶於水的植物性樹膠，如糖膠樹膠作為口香糖的主要基料。但是這類天然樹膠經常貨源不足，價格變動的幅度很大。因此，用合成樹脂、橡膠和其它聚合物來代替天然樹膠。羧基丙醋酸澱粉便是其中一種。這種人工合成的基料無論是功能特性或是口感都達到了工業標準，質地滑爽、緊密、不粘牙而且咀嚼後有回彈力。另外，其製造也簡便經濟。 羥基丙基醋酸澱粉的製造方法將40克銀灰色澱粉擴散在450毫升的甲苯中，再加入16毫升25％的氫氧化鈉溶液，並同時快速攪動。將混合物轉入鎳鉻銅耐蝕合金的壓力罐中，加入200毫升的氧化丙烯，將罐冷卻，並在100磅／英寸2的壓力下用氮淨化三次。每次淨化時以每分鐘600轉的速度將混合物攪拌兩分鐘。在4 多個小時內慢慢地將壓力罐從25℃加熱到100℃，然後在100℃保持2小時，再冷卻到30℃，最後排出。 向甲苯混合物加入100毫升的水，羧基丙基澱粉即沉澱為柔軟的、有彈性的白色樹膠。將甲苯輕輕地傾倒出，在樹膠中加入800毫升冷水，一攪動，樹膠即溶解。用20％的磷酸將上述水溶液中和，然後逐漸加熱，並不停地攪動。在35～40℃，羧基丙基澱粉便沉澱為粘性的樹膠。將熱水輕輕地倒出，再讓樹膠溶解在冷水中，沉澱兩次，然後在70℃乾燥24小時。這樣，可獲得84克堅韌的樹膠狀物質。 將20克上述物質擴散在200毫升的甲苯中加入30毫升的醋酐，並將混合物攪拌10分鐘；然後加入2.5毫升的鹽酸，並在50～55℃將反應混合物攪拌2小時。將200毫升的水加入清澈而稍微帶粘性的溶液中，將混合物用力攪拌兩分鐘，靜置5分鐘，並將水層倒出。用水洗滌3次後，用200毫升的5%的碳酸氫納溶液洗滌甲苯層，再用水清洗一次。然後加入300毫升已烷使羥基丙基醋酸澱粉從甲苯中沉澱出，將沉澱出的羥基丙基醋酸澱粉溶解於200毫升的氯仿中，以300毫的已烷的已烷進行沉澱，最後在50℃的真空爐中乾燥一個晚上，這樣便可將樹膠進一步提純。羥基丙基醋酸澱粉的取代度為1.3。 還可以用蠟狀的未改性的澱粉作原料來製造羥基丙醋酸澱粉。這種樹膠可以同合成的和天然的樹膠基料、各種調味配料、增塑劑填料以及口香糖常用的其它配料諧同使用。 原料配方基料（羥基丙基醋酸澱粉）18.6%玉米糖漿(430波美度)80.3% 水0.3% 甘油0.3% 留蘭香油0.5% 製作方法 將上述混合物在55℃混合，並趁熱將其分割成3克重的球粒。給每個珠粒撤上糖粉。混合物仍然是軟的。很容易碾壓成條形。無論是咀嚼前或咀嚼後，其硬度和柔韌性都與市場上的口香糖類似。 這種澱粉做的口香糖在某些地方還優於許多市場上出售的口香糖。它的質地更滑爽，更緊密，一點不粘牙，而且嚼起來回彈力好。這種口香糖的外觀也更吸引人，因為它呈珍珠色，而且的光澤，而一般的口香糖是暗灰色，或者另行著色。 當然會，這種膠是有害的。所以口香糖在口中咀嚼時間不宜超過20分鐘。
口香糖可分為板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三種。板式口香糖是口香糖中的主要產品，它的銷量最多。泡泡糖的特點是可以透過口腔呼氣把糖體吹成皮膜泡，它常用樹膠脂等以加強其皮膜強度，糖衣口香糖是透過旋轉釜在口香糖表面上掛上糖衣。 口香糖的組成成分中，酯膠質約佔25%，糖和其它部分約佔75％。酯膠基質的好壞是直接影響口香糖的品質。至於僅佔0.5-2.0%的香料部分則和酯膠的粘彈性有密切的關係，同樣也非常影響口香糖的品質。 原料配方 1.酯膠基質 （1） 糖膠樹膠。口香糖的酯膠基質是利用糖膠樹膠的特性而製成的，糖膠樹膠是取自紅松科的樹液。全世界糖膠樹膠的總產量中，大部分是產自墨西哥和宏都拉斯。 糖膠樹脂的主成分是杜仲膠（聚異戊二烯）和樹脂（由三萜和甾醇構成的）。透過杜仲膠的彈性和樹脂的可塑性的適量配比，便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。 糖膠樹膠作為口香糖基質是最好不過的，但這種樹膠的產量很少，價格也高。 （2）加工糖膠樹膠基質。加工糖膠樹膠是指把糖膠樹膠加上其它的天然樹膠或加上醋酸乙烯樹脂、可塑劑、碳酸鈣等以及混有其它各種成分的基質。作為糖膠樹膠代用品的天然樹膠，以爪哇、蘇門答臘、婆羅洲產的節路頓膠最負盛名。至於其它的樹膠類產量少，工業用價值也小。 以天熱樹脂為主成分加工樹脂基質的標準組成是：杜仲膠4～9％、酯樹膠91～96％、灰分0～2％；軟化點的標準是74～87℃，次級品則加入碳酸鈣等的增量劑。 (3)聚醋酸乙烯酯。日本在戰後把聚醋酸乙烯酯作為口香糖基質用，而且還把它作為的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯應以使用聚合度為200～700的好，而且以使用比較低聚合度，有分枝分子構造的才好。這樣才能使成品的口感性軟，口香糖也好。泡泡糖用的聚合應是500～600，板式口香糖用的應是200～400。總之聚合度越高則越有彈性，但要新增可塑劑。不過聚合度為200的就可以不新增可塑劑。 糖膠樹膠是疏水性物質。和這相反，醋酸乙烯酯是親水性物質。醋酸乙烯酯在保持香味上雖不如糖膠樹膠，但為了使醋酸乙烯接近於糖膠樹膠所起的作用，也可進行接枝聚合。這種聚物是合成樹膠基質的主要成分，可用於制口香糖。 （4）聚異丁烯。聚異丁烯是非極性聚合物的代表性物質，在作為口香糖基質用時，是利用其彈性，可作為醋酸乙烯酯的補助劑用。 （5）醋樹膠。醋樹膠是把松脂和甘油進行反應而製成的醋化品。它可作為加強泡泡糖的皮膜用。 （6）可塑劑。可塑劑有以下三種： ①微晶石蠟。微晶石蠟是從石油精煉中得到的蠟，然後再從這種蠟中提取其微結晶狀的部分而製成的物質。微晶石蠟可對口香糖賦以柔軟和潤滑性，在冬季又可作為防止成品的發脆。 ②蠟類。除上述可塑劑外，還可使用小燭脂蠟、蜜蠟、巴西棕櫚蠟和石蠟等，這些都可作為加強口香糖的可塑性用。至於利用植物油脂、卵磷酯、單甘油脂和香料等也可起到軟化口香糖作用。 ③合成可塑劑，合成可塑劑在日本允許使用的有酞酸二丁酯。（D、B、P），丁酞醯丁基甘醇聚（B、P、B、G），乙醯基篦麻酸甲酯（M、C、R），聚丁烯等新增物。 （7）填充劑。作為填充劑用的細粉末的碳酸鈣或滑石粉都可以適當地抑制口香糖的彈性，同時也可防止口香糖本身的粘著性。 2．其它原料（1）砂糖和其它糖類。砂糖也是口香糖的重要原料之一，以使用250目以上的細粉糖為好。至於使用葡萄糖、澱粉糖也同樣如此。粒度越小越可使成品潤滑。 （2）香料。口香糖中的香料質量也是決定口香糖商品的價值的最重要原因之一，而且它的使用量還要比用於糕點時的多。在製作板式口香糖時約用1％左右，而在製作泡泡糖時則約用0.6-0.8%。 過去有使用油性香料的，藉以保持和樹膠基質的親和性。但以此並不能調整口香糖的香味。口香糖的賦香目的在於持續其呈香時間，同時還要呈現出其風味。因此常常同時並用粉末香料。粉末香料有速效性。對唾液的分散性好，沒有區域性性的濃度變化，呈味性佳。 一般使用的香料的綠薄荷油、薄荷油、水果。此外還有使用咖啡、薄荷、洋酒或梅乾等。 （3）介面活性劑、防止氧化劑、人工甜味劑、食用色素和溼潤劑。溼潤劑有山梨醇和甘油。此外作為藥效用的還有維生素類等。 板式口香糖 原料配方1 醋酸乙烯酯20％ 微晶蠟2％ 葡萄糖24％ 聚異丁烯3％ 碳酸鈣2％ 香料1％ 丁酞醯丁基醇酯3％ 粉糖45％ 原料配方2 加工樹膠基質22％ 粉糖40％ 飴糖15％ 碳酸鈣2％ 葡萄糖24％ 香料1％ 製作方法 1.樹脂基質的調製。樹脂基質是指把醋酸乙烯酯、酯樹膠、丁酞醯丁基甘醇酯、糖膠樹膠等各原料調製成為口香糖的基礎物質，即基質。調製時是把上述各原料投入到捏和機中，約用120℃溫度加以混合。一般來說，醋酸乙烯酯和酯樹膠彼此之間沒有互溶性，容易形成二相分離，很難製成具有均質性的基質。因此，就要使用乳化劑和可塑劑使其形成一個整體物質。基質楞分為天然樹脂和合成樹脂兩種。 2．混合。使用的混合機，其構造正和製造餅乾用的攪拌機一樣。不過要使用具有較強混合力的混合機才成。混合時是依一定的順序，先投入已加熱溶解了的基質，再投進砂糖、葡萄糖、飴糖和香料等，而且必需均勻地加以攪拌。 3．成型和包裝。混合後的原料，其水分應保持在3％以下，而且還要達到質地均勻，再用切塊機切成8×25×5釐米的長方形小塊，然後再裝入擠壓機中擠壓出，擠出後再透過多段式滾筒機壓成一定厚度的板片，然後再用切斷機切成適當的形狀，再在溫度為21～24℃、相對溼度為45～50％的調溫室中保持6～8小時，以後才可包裝。當然也可把切成片後的口香糖透過冷卻遂道加以冷卻，再切成為成品塊，加以包裝出廠。 羥基丙基醋酸澱粉口香糖 口香糖包括兩種主要成分：耐咀嚼的成分和不耐咀嚼的成分。耐咀嚼成分通常稱為口香糖基料，一般包含填料；而不耐咀嚼的成分主要指各種甜味和調味配料。長期來，一般是採用天然的、不溶於水的植物性樹膠，如糖膠樹膠作為口香糖的主要基料。但是這類天然樹膠經常貨源不足，價格變動的幅度很大。因此，用合成樹脂、橡膠和其它聚合物來代替天然樹膠。羧基丙醋酸澱粉便是其中一種。這種人工合成的基料無論是功能特性或是口感都達到了工業標準，質地滑爽、緊密、不粘牙而且咀嚼後有回彈力。另外，其製造也簡便經濟。 羥基丙基醋酸澱粉的製造方法將40克銀灰色澱粉擴散在450毫升的甲苯中，再加入16毫升25％的氫氧化鈉溶液，並同時快速攪動。將混合物轉入鎳鉻銅耐蝕合金的壓力罐中，加入200毫升的氧化丙烯，將罐冷卻，並在100磅／英寸2的壓力下用氮淨化三次。每次淨化時以每分鐘600轉的速度將混合物攪拌兩分鐘。在4 多個小時內慢慢地將壓力罐從25℃加熱到100℃，然後在100℃保持2小時，再冷卻到30℃，最後排出。 向甲苯混合物加入100毫升的水，羧基丙基澱粉即沉澱為柔軟的、有彈性的白色樹膠。將甲苯輕輕地傾倒出，在樹膠中加入800毫升冷水，一攪動，樹膠即溶解。用20％的磷酸將上述水溶液中和，然後逐漸加熱，並不停地攪動。在35～40℃，羧基丙基澱粉便沉澱為粘性的樹膠。將熱水輕輕地倒出，再讓樹膠溶解在冷水中，沉澱兩次，然後在70℃乾燥24小時。這樣，可獲得84克堅韌的樹膠狀物質。 將20克上述物質擴散在200毫升的甲苯中加入30毫升的醋酐，並將混合物攪拌10分鐘；然後加入2.5毫升的鹽酸，並在50～55℃將反應混合物攪拌2小時。將200毫升的水加入清澈而稍微帶粘性的溶液中，將混合物用力攪拌兩分鐘，靜置5分鐘，並將水層倒出。用水洗滌3次後，用200毫升的5%的碳酸氫納溶液洗滌甲苯層，再用水清洗一次。然後加入300毫升已烷使羥基丙基醋酸澱粉從甲苯中沉澱出，將沉澱出的羥基丙基醋酸澱粉溶解於200毫升的氯仿中，以300毫的已烷的已烷進行沉澱，最後在50℃的真空爐中乾燥一個晚上，這樣便可將樹膠進一步提純。羥基丙基醋酸澱粉的取代度為1.3。 還可以用蠟狀的未改性的澱粉作原料來製造羥基丙醋酸澱粉。這種樹膠可以同合成的和天然的樹膠基料、各種調味配料、增塑劑填料以及口香糖常用的其它配料諧同使用。 原料配方基料（羥基丙基醋酸澱粉）18.6%玉米糖漿(430波美度)80.3% 水0.3% 甘油0.3% 留蘭香油0.5% 製作方法 將上述混合物在55℃混合，並趁熱將其分割成3克重的球粒。給每個珠粒撤上糖粉。混合物仍然是軟的。很容易碾壓成條形。無論是咀嚼前或咀嚼後，其硬度和柔韌性都與市場上的口香糖類似。 這種澱粉做的口香糖在某些地方還優於許多市場上出售的口香糖。它的質地更滑爽，更緊密，一點不粘牙，而且嚼起來回彈力好。這種口香糖的外觀也更吸引人，因為它呈珍珠色，而且的光澤，而一般的口香糖是暗灰色，或者另行著色。 當然會，這種膠是有害的。所以口香糖在口中咀嚼時間不宜超過20分鐘。