齒形
金屬圓鋸片 DIN1837A 或 AW ( 箭尾齒或細齒 )
這種齒形大部分應用在精密加工如金匠，鏡架或超細超薄銅管等特種加工場合，通常齒距為 0 . 8 ~ 2mm ， 因為齒溝較淺，所以經常用來切割薄壁管或開很淺的溝槽。
當然，考慮被削材的切割速度和進料速度也是必要的，如果進料速度較低，則可能切削得更深一些
金屬圓鋸片 DIN1838B 或 BW ( 左右齒或粗齒 )
BW 是切割普通鐵管或不鏽鋼管最常見的齒形。根據鋸片的不同厚度和直徑，齒距從 3.15~12.5mm ，相對較大的半圓形齒溝，使得鋸屑更加精細。由於這些特徵，這種齒 形比 DIN1837 更加廣泛使用。
由於 BW 齒形左右相對倒角，鋸屑分成兩部分，一部分為鋸片厚度的三分之一寬，另一部分為三分之二寬，可以切割最大厚度為 3~4mm 的圓形管材或矩形管材
金屬圓鋸片 DIN1838C 或 HZ ( 高低齒或粗齒 )
C齒（ HZ ）採用與 B 齒相同的齒距。（僅適用鋸片厚度超過 1mm ）由於預割齒大約比完成齒高 0.15~0.3mm ，鋸屑分成三小塊，所以鋸屑較細。當切割低於中等抗拉強度的黑管時，它能表現出非常出色的切割能力。
當重新研磨鋸片時，必須當心預割齒和完成齒之間的高度差。需要注意的是，如果不是將材料切斷，在切削麵的底部將會出現一條由於預割齒而形成的凹槽。
根據德國工業生產標準 , 不同的被切削材料和切削要求使用不同的齒形 . 考慮到一些特殊場合的應用 , 我們提高了鋸片的表面精確度和平面偏擺度 . 符合 DIN 標準的金屬鋸片主要應用於那些需要精密鋸切的圓鋸床或圓鋸機 . 讓切屑光滑退出將會延長鋸片的使用壽命 , 請務必使用適當的冷卻液和潤滑液 .
齒形
金屬圓鋸片 DIN1837A 或 AW ( 箭尾齒或細齒 )
這種齒形大部分應用在精密加工如金匠，鏡架或超細超薄銅管等特種加工場合，通常齒距為 0 . 8 ~ 2mm ， 因為齒溝較淺，所以經常用來切割薄壁管或開很淺的溝槽。
當然，考慮被削材的切割速度和進料速度也是必要的，如果進料速度較低，則可能切削得更深一些
齒形
金屬圓鋸片 DIN1838B 或 BW ( 左右齒或粗齒 )
BW 是切割普通鐵管或不鏽鋼管最常見的齒形。根據鋸片的不同厚度和直徑，齒距從 3.15~12.5mm ，相對較大的半圓形齒溝，使得鋸屑更加精細。由於這些特徵，這種齒 形比 DIN1837 更加廣泛使用。
由於 BW 齒形左右相對倒角，鋸屑分成兩部分，一部分為鋸片厚度的三分之一寬，另一部分為三分之二寬，可以切割最大厚度為 3~4mm 的圓形管材或矩形管材
齒形
金屬圓鋸片 DIN1838C 或 HZ ( 高低齒或粗齒 )
C齒（ HZ ）採用與 B 齒相同的齒距。（僅適用鋸片厚度超過 1mm ）由於預割齒大約比完成齒高 0.15~0.3mm ，鋸屑分成三小塊，所以鋸屑較細。當切割低於中等抗拉強度的黑管時，它能表現出非常出色的切割能力。
當重新研磨鋸片時，必須當心預割齒和完成齒之間的高度差。需要注意的是，如果不是將材料切斷，在切削麵的底部將會出現一條由於預割齒而形成的凹槽。
根據德國工業生產標準 , 不同的被切削材料和切削要求使用不同的齒形 . 考慮到一些特殊場合的應用 , 我們提高了鋸片的表面精確度和平面偏擺度 . 符合 DIN 標準的金屬鋸片主要應用於那些需要精密鋸切的圓鋸床或圓鋸機 . 讓切屑光滑退出將會延長鋸片的使用壽命 , 請務必使用適當的冷卻液和潤滑液 .