皮帶輸送機主要是指輸送物體的載體為皮帶，影響其輸送能力的阻力可分為以下幾個方面：

1. 皮帶與託板的滑動摩擦阻力；

2.皮帶與託輥，滾筒之間的滾動摩擦阻力；

3.託輥軸，滾筒軸與軸承之間的滾動摩擦阻力；

4.皮帶張緊力調整大小的程度；

5.皮帶跑偏程度；

6.皮帶本身的材質，厚度，接頭後的整體環形均衡性；

7.整機安裝後的長度方向的直線線性，高度方向的等高性。

針對以上原因，可採取以下措施：

1.減少託板面積，增加託輥數量，意即減少滑動摩擦，以滾動摩擦方式代替；

2.採用自潤性好的軸承，並對關鍵軸承定期加潤滑油保養；

3.調整皮帶張緊時，其張緊力大小要合適，既不能太鬆，也不能太緊，可用力矩扳手調整；且盡力保證線體兩側張緊力均衡；

3.每隔3米安裝調心託輥，降低皮帶跑偏程度；

4.提高整機安裝的線性，等高精度，使皮帶執行在受力均勻的環境中；從而減少皮帶有可能受到的附加阻力，如託輥忽高忽低，使皮帶受到波動力，線性差，使皮帶在執行方向產生很多分力，這個分力又加在託輥，側板上形成反向阻力；

5.皮帶本身材質要求彈性好，彎曲度好，這樣易與驅動滾筒形成良好的接觸，減少二者之間的滑動摩擦，當然對滾筒表面粗糙度也可提出要求，讓其表面粗糙度增大，甚至加工一些紋路，幫助提高滾筒與皮帶的接觸效能，將其間滑動摩擦降到最低。

以上是我多年對輕型皮帶機設計安裝使用後總結的針對其阻力分析與處理的建議，對礦用皮帶機接觸也不少，但他們都是皮帶機，有很多共性，希望本文的回答對皮帶機使用者和設計師有點幫助。